pe管施工时出现的几种问题

pe管在热熔焊接时出现效果不佳，甚至断裂的情况主要有这几个方面，首先检查是否将两种不同材质的型号进行混用，这主要是由于材料自身性能的不同而出现异常的情况。其次我们要查看两边末端是否有杂物，这些杂质容易发生施工时两头连接温度不均匀导致强度不够的问题。与此同时，对于相关施工人员也有一定的要求，比如加热所需要的温度不能过高或太低，工作人员的操作熟练水平以及冷却所需时间是否达到等因素。后还要注意不能将重物直接压在上面，使用一段时间后要切记进行必要的维护。PE给水管具有使用的寿命长、性价比高，被广泛的应用于海水淡化工程。

PE给水管热熔对焊的详细步骤及注意事项

1.将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在10％以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。

　　2.将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的***。

　　3.将待焊PE给水管夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。

　　4.将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。

　　5.启动铣刀，闭合夹具，对PE给水管的端面进行切削。

　　6.当形成连续的切削时，，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先，再打开夹具，后关闭铣刀的顺序进行。

　　7.取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。

　　8.检查PE给水管的同轴度（错边量为管壁厚的10％）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。

　　9.检查加热板的温度是否适宜（210℃±10℃），加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的一次灯亮起后，再等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。

　　10.测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。

PE管能承受多大的地面载荷

PE管通常考虑的试验和验证都是针对管道耐水压测试的，荷载是所有埋地类管道都应该考虑的。PE给水管更是不例外，下面一起来了解一下。

荷载，指的是使结构或构件产生内力和变形的外力及其它因素。或习惯上指施加在工程结构上使工程结构或构件产生效应的各种直接作用，常见的有：结构自重、楼面活荷载、屋面活荷载、屋面积灰荷载、车辆荷载、吊车荷载、设备动力荷载以及风、雪、裹冰、波浪等自然荷载。与传统的明渠输送相比，利用PVC给水管来进行输水灌溉可提高水的流动速度，并可将水的利用系数可提高到0。

　　由于业内***标准没有对给水管的环刚度进行强制检测，原因是给水管本身压力要求高，用料要求高，从理论和设计经验值来看，他的环刚度肯定都大于同壁厚的排污管。所以给水管要过载重道路必须加套管保护其不受超标外力，过人行道和其他非载重道路无碍。埋设深度不能小于0.8米，北方还要考虑冰冻线。PE给水管，经过多年技术方面的研发，凭借着***技术，已经能够有效避免水源污染和水质二次污染，真正让人们喝到干健康水。

pe给水管埋地应用技术及其虚焊预防措施

pe给水管在安装的时候，多数埋在地下的，埋在地下如何保证pe给水管能正常的工作，要看其埋地应用技术了。pe给水管采用高品质的原材料采用喷淋冷却方法使管材周围冷却平均，布线方法采取后布线技能，管件有Φ20～630mm的各类规格、各类压力品级，规格完全，配套完好。由于业内***标准没有对给水管的环刚度进行强制检测，原因是给水管本身压力要求高，用料要求高，从理论和设计经验值来看，他的环刚度肯定都大于同壁厚的排污管。

pe给水管用于给水、排水排污等保送管道系统，替代金属管等耐侵蚀性差的管道、在-60℃～40℃温度局限内运用寿命长达50年以上。在施工过程中，焊接是一个重要环节，焊接质量影响工程总体进度。

虚焊主要是由于对接焊夹具深度不足和pe给水管对接时施压速度过快造成的， pe给水管对接时夹具施压速度过快，如果施压过程中夹具速度过快，加热板连接的连根pe给水管材会发生碰撞，在此过程中，两个pe管材的熔接口大部分熔化部分被挤压到内外壁的两侧，导致熔化部分不足造成虚焊。PE给水管的聚乙烯分子结构稳定性高，耐液化气、人工煤气等化学腐蚀，无需二次防腐蚀设备。