编织袋热缝后出现翘曲的原因

1、复合过程中复合基材的张力匹配控制不妥，导致其熟化定型后还有剩下的应力，尤其是复合膜厚度较薄时更容易发生此类缺点。

2、表层基材薄膜耐热性较差，或是熟化时间不够，再有便是冷却不充分。

3、复合膜的厚度不一致。

4、在纵向热封刀部分，复合膜的作业轨迹不平直，或是热封温度过高或热封时间过长。

5、还有可能是在操作的热封温度过高或热封时间过长构成的，一定要及时发现并且处理这个问题。

其实处理编织袋热封翘曲问题的办法很简单，在生产中，我们能够经过调整起浮辊张力，选用具有低温热封性的内封基材，将热封温度调整至适宜的温度，一定要充分冷却和熟化。

导致塑料筒布褪色的原因

塑料筒布厂家的颜色由塑料着色剂决定，其褪色与着色剂的耐化学性有关。耐热着色剂的热稳定性是指颜料在加工温度下的热失重、变色和褪色程度。

用于制作塑料筒布的不同着色剂具有不同的耐化学性，红色耐稀酸，但对碱敏感。镉黄不耐酸，酚醛树脂对一些着色剂有很强的还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性和变色性。耐光性直接影响化肥编织袋的褪色，耐光等级差，编织袋在使用中会很快褪色，载体树脂的耐光性对颜色变化也有很大影响，紫外线诱导树脂的分子结构在辐照后会发生变化和褪色。塑料筒布厂家可以在母料中添加光稳定剂，如紫外线吸收剂，以提高着色剂和编织袋的耐光性，并有足够的方法防止编织袋褪色。

了解编织袋的涂覆要求

首先，需要良好的流动特性，流动性和均匀的膜厚以形成均匀的膜。由于熔体浇铸在机织织物中，因此熔体必须具有恒定的熔体强度，并且此距离是具有恒定牵引比的牵引拉伸过程，因此熔体必须具有恒定的强度，以使其不会断裂。另外，由于涂覆是在高温条件下进行的，因此具有优异的热稳定性，并且挤出温度通常为约290℃，这高于拉伸材料。此外，还有其他性能要求，例如选择分子量分布窄的聚烯烃树脂。

在编织袋行业中，通常使用的改性技术主要包括塑料增强技术，塑料增强技术，塑料阻燃技术以及具有增强技术和增强技术的编织后PP塑料。与不使用变形技术的编织袋相比，编织袋的强度和韧性至少强1.5倍，并且阻燃改性技术也是编织袋行业的一项创新技术。

塑料编织袋存储注意事项

因为我们知道产品的优点是比较多的，这种材质的质地比较轻，携带起来比较方便，在储存产品的时候，需要注意不可以将其与虫子直接的接触，这样做的好处是为了确保产品不会被虫子损坏，编织袋在存储的时候需要将编织袋卷起来，避免出现折叠的现象，编织袋长时间处于折叠的状态非常容易出现破损，同时注意不要堆压编织袋。

塑料编织袋在存储的时候要避免与酸、碱等具有腐蚀性的化学物品接触，防止对它造成腐蚀，同时还要注意防火。掌握正确的存储方法可以更好保护编织袋不受损伤，避免影响后期的正常使用，造成不必要的麻烦。