编织袋包装运输的相关规定

贮藏：存放在阴凉、干净的仓库内；从出厂日期算起，存放时间不得超过六个月（聚袋贮存期限不宜超过12个月，聚乙烯袋贮存期限不宜超过18个月，聚酯袋贮存期限不宜超过24个月）。不能靠近火源、热源以及受日光直接照射的地方，的地方则是阴凉、洁净的室内。

　　运输：在这个过程中一定要注意避免日晒雨淋及损伤。编织袋包装运输的相关规定今天我们就讲到这里，我们是一家***生产编织袋的厂家，我们的产品***范围销售，质量有保证且物美价廉。欢迎有需求的客户前来定制。

　　包装：每批编织袋都要有出厂合格检验证明（检验单），且编织袋的包装应牢固、平整，适用于运输，要确保产品贮存运输质量；每件包装中不允许有不同品种及规格的产品。在包装的时候，要对不同规格的编织袋进行分类，吨袋报价，比如品种、型号和规格等，要在包装袋上标号厂名、品名、规格、数量等。除此之外，还要注意每包件包装条数由供需双方协商决定。

怎样防止塑料编织袋发生弯曲

1、切割前应有必定的寄存期：

　　纸塑复合袋商品结实的贴合不是发生于刚脱离热压合***时，不预留24小时以上的寄存后制期而过早切割，BOPP薄膜的缩短反响加大，很容易发生弯曲。

　　2、纸塑复合袋半成品的防潮：

　　刚脱离覆膜机的纸塑复合袋半成品的余温较高，会吸收外部冷空气而降温，包装吨袋价格，这种降温会形成湿度的添加。如将半成品直接放置在地面上，更易使纸张吸湿，发生切割后的弯曲。

目前市面上用到的编织袋种类较多，但其生产过程基本都是大同小异。编织袋生产流程的防弯曲措施，是为了让生产好的编织袋成品，编织袋在使用的过程可起到防潮、防尘、保温等实效作用。这里需要注意的是：成品编织袋需要批量出售，打包环节是把成品编织袋进标准的包装，压缩体积，利于运输和仓库管理。

影响编织袋的拉伸强度的三大要素

一、原料的配比

填充母料是原料配比的主要成份之一，作用是改善扁丝的物理性能和降低成本。随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低。是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，没有拉力，吨袋出售，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃高分子链的间隙中，对扁丝拉伸强度影响不大，此时扁丝刚度得到提高。当添加量超过20％~25％时，填充母料因过剩占据了高分子链的位置阻碍高分子的弹性变形，使得高分子链不能沿着纵向的外力作用充分拉伸，影响了高分子链的拉伸取向效果，扁丝的强度，刚度都有明显下降，扁丝的相对拉断力低于0.32N／tex，不能满足***标准GB／T8946中的规定。实际生产过程中，填充母料的添加量在8％~12％范围较适合。

二、扁丝的拉伸

在生产过程中，扁丝的拉伸就是将冷却定型后的扁丝加热到玻璃化温度以上，软化点以下，新余吨袋，使聚合物分子链在很大程度上顺着拉伸方向做有序排列，使分子链之间的引力增加，提高扁丝的相对拉断力。所以，控制扁丝相对拉断力的有效办法是设定出合适的拉伸倍数。拉伸倍数越大，扁丝的相对拉断力越高。

实际生产中的拉伸倍数都是恒定的，通过调整扁丝的拉伸温度控制相对拉断力和断裂伸长率两项指标。在拉伸倍数和拉伸速率一定的情况下，拉伸温度越低，取向程度越好。取向后的拉伸强度随温度上升而降低，但降低的幅度并不大。拉伸温度升高时，虽然拉伸强度下降，但是断裂伸长率增加更快。拉伸温度降低时，拉伸强度增加较快，但断裂伸长率下降较多。

三、膜片的冷却成形

水箱是拉丝机的一个组成部分，水箱中的冷却水温的高低影响膜片冷却成形后的物理性能，也是影响扁丝强度的主要因素。这是因为聚是结晶型高分子材料，其结晶形态有多种。在自然冷却过程中往往会形成相当大的α型球晶，这种球晶拉伸取向比较困难，不利于拉丝。在水箱中急冷的情况下容易形成酝晶结构，酝晶分子链的排列规正性较差，结构较疏松，因而容易拉伸取向。

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