影响编织袋的拉伸强度的三大要素

一、原料的配比

填充母料是原料配比的主要成份之一，作用是改善扁丝的物理性能和降低成本。随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低。是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，没有拉力，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃高分子链的间隙中，对扁丝拉伸强度影响不大，此时扁丝刚度得到提高。当添加量超过20％~25％时，填充母料因过剩占据了高分子链的位置阻碍高分子的弹性变形，使得高分子链不能沿着纵向的外力作用充分拉伸，影响了高分子链的拉伸取向效果，扁丝的强度，刚度都有明显下降，扁丝的相对拉断力低于0.32N／tex，不能满足***标准GB／T8946中的规定。实际生产过程中，填充母料的添加量在8％~12％范围较适合。

二、扁丝的拉伸

在生产过程中，扁丝的拉伸就是将冷却定型后的扁丝加热到玻璃化温度以上，软化点以下，使聚合物分子链在很大程度上顺着拉伸方向做有序排列，使分子链之间的引力增加，提高扁丝的相对拉断力。所以，控制扁丝相对拉断力的有效办法是设定出合适的拉伸倍数。拉伸倍数越大，扁丝的相对拉断力越高。

实际生产中的拉伸倍数都是恒定的，通过调整扁丝的拉伸温度控制相对拉断力和断裂伸长率两项指标。在拉伸倍数和拉伸速率一定的情况下，拉伸温度越低，取向程度越好。取向后的拉伸强度随温度上升而降低，但降低的幅度并不大。拉伸温度升高时，虽然拉伸强度下降，但是断裂伸长率增加更快。拉伸温度降低时，拉伸强度增加较快，但断裂伸长率下降较多。

三、膜片的冷却成形

水箱是拉丝机的一个组成部分，水箱中的冷却水温的高低影响膜片冷却成形后的物理性能，也是影响扁丝强度的主要因素。这是因为聚是结晶型高分子材料，其结晶形态有多种。在自然冷却过程中往往会形成相当大的α型球晶，这种球晶拉伸取向比较困难，不利于拉丝。在水箱中急冷的情况下容易形成酝晶结构，酝晶分子链的排列规正性较差，结构较疏松，因而容易拉伸取向。

编织袋克数与质量关系

编织袋质量参数有：编织密度，编织袋原料，编织密度公差，编织布单位面积质量，编织布拉伸负荷，幅宽，手感等，这些都是和编制的质量息息相关的，那么克数和质量是不是关系很大呢？在其他因素不变的情况下，袋子的厚薄与编织袋的质量有着直接的关系，衡量编织袋厚薄的标准是平方克重。

编织袋厂家一般会根据当地的需要，选择织多少平方克重的编织袋，不同的用途决定了塑料编织袋厂家生产什么厚度的塑料编织袋，当然平方克重越高、厚度就越厚、质量就越好。编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数。编织袋密度也影响编织袋的质量和克数。

编织袋的单位面积重量是以平方米克重数来表示的，是编织袋的一项重要技术指标。平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度，平方米克重数影响编织布的拉伸强度，载荷能力，平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节。这里特别普及一下：编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。

检验编织袋是否合格的标准

检查编织袋的长度和宽度，把袋子摊平，用至1.0毫米的直尺，在中间和离边100毫米的地方各量三处，直尺应该和袋边平行，以偏差作为测试结果。然后看其看勒边，用至1.0的直尺，紧靠凹陷两端，测出凹陷深处到尺边的距离。接着检查它的经度和纬度，也是把袋子摊平，在袋的上下两个对角处圈定100mm×100mm两方块，方块外边线与袋边线相距100mm，目测方块内的经、纬根数，取其平均值，计数时当讫点后不足一根时，按一根计。并用用感量为0.5g的天平称取其质量，再接着测试它的拉断力，试样在规定的条件下进行试验。

在从外观进行判断，看其版面印刷还应该清晰、无叠影、背面无着色、线条，图案的颜色要与标准样一致；彩墨的深浅，前后要一致，与标准样相同。而且版面的色正、着色一致、不褪色，批次间颜色必须一致。在这就是注意袋丝的情况，颜色深浅的差异不可以明显，不能明暗相间，也不能前批亮，后批暗，变化频繁；而且不能混有两种或两种以上颜色的丝条。