母线槽垂直安装技术距离说明

　母线槽在进行垂直安装的时候需要在计算接头距离地面的垂直距离，这个数据不应该小于0.6m，母线槽在楼层直接垂直安装的时候，母线槽单根直线长度不应该大于3.6m。单层超过3.6m的楼层，应该分出来二节以上来进行制作。层间应该安装中间固定支架。母线槽连接点不应该在冲楼板的部位，母线槽按照穿楼板孔的时候不应该有污水和杂物进入母线内部。

　　母线槽单一线缆拟定的电流被缩减至1500A，并不适宜偏大电流的流经。现场安装之中，只要依托简单架构的工具来吊装母线槽是扁导体，与圆导体电缆或预分支电缆相比较，具有散热好、阻抗低及载流量大的特点。该电流能控制母线槽的载流能力。电缆的额定电流是以截面积来确定的。计算负荷不同，桥架内电缆根数不同，使用不同的电缆桥架，桥架内的温度随着上述这些因数的不同而变化，电缆的载流能力亦随之变化。回路分支差异 母线槽应配有适宜的插接口，可被顺利拓展;数值的回路电流会超出6000A。

　　母线槽插接电孔应该设在安全可靠和方便安全维护的地方，母线槽在安装的时候应该先将弹簧支架安装在母线槽上，之后将母线槽和弹簧支架固定在槽钢固定架子上，锁紧支架的弹簧螺母，在有了五层作用的时候，从上到下开始逐层的松开，这个时候就可以使用母线槽重量自然承载和支架弹簧上。母线槽在连接固定之后，其弯曲度不大于1度。两条垂直相邻安装的母线槽，边距不小于0.1m。母线槽直线长度超过60m的时候应该设置膨胀节母线槽检查前需要对母线槽进行系统的检查，并且停电。特别注意需要完全切断电源。

电缆桥架材质如何选择

电缆桥架的材质是电缆桥架工程设计常见的另外一个问题。按照材料划分，电缆桥架主要有钢制、玻璃钢和铝合金几种。玻璃钢电缆桥架的特点是质量轻，比重仅为碳钢的1/4;耐水性和耐腐蚀性好，适合化工厂。不烧，难燃型玻璃钢电缆桥架的氧指数≥32。使用寿命长，一般设计寿命为20年，但价格是钢制电缆桥架的3倍。施工的优越性在于切割方便、组装灵活，安装无需动火，这对于***环境并且工程工期紧张的化工厂工程意义尤其重大，因为在***环境，工程动火安装时化工厂必须停产，经济效益必受影响。铝合金电缆桥架重量也很轻，由于铝、钢比重不同(Al=2.7，Fe=7.86)，按重量计算，铝钢之比约为1:3。铝合金电缆桥架外形尺寸、荷载特性均与钢质桥架基本相近。就费用而言，铝合金桥架的造价比镀锌钢制电缆桥架要高20%，使用寿命是钢制电缆桥架的5倍以上。

母线槽和电缆的各种使用性能及特征

以下我们简单对比一下母线槽和电缆的各种使用性能及特征：

1、高层建筑和大型厂房大电流输配电时，若选用电力电缆这需要多增加许多无形的成本，比如车间输配电时每个设备、回路都要重复敷设控制电缆，而且电缆的安全控制起点只能在配电柜内，若发生紧急状况时无法立即切断电源而造成巨大安全风险和财产损失，特别是大型车间工程若使用电力电缆则须和高强度的桥架、高密度支架及若干固定支架等一起使用，大大增加人工、辅材、机具的经济成本、维护成本，延误工期，降低工作效率。

2、高层建筑和大型厂房使用电力电缆浪费严重，增加故障隐患，比如车间供电需要10000米和母线槽等截面电力电缆时，如果选用封闭母线槽只要8000～9000米，因为电缆预算、采购、施工时损耗大，难保管，难库存、难运输，而采用等截面母线槽施工时基本是零损耗，而且母线槽厂家技术人员会积极参与、协助现场，优化现场设计，无偿提供全程技术服务，大大降低用户的使用成本，让用户省事省力省心。

3、母线槽因为内部使用高纯度电解铜（含铜量不小于99.9%），外壳为钢制或铝制过若干年后，母线槽依然保值。

支架和吊架安装时必须拉线或吊线锤，以保证成排支架或吊架的横平竖直，并按规定间距设置支架和吊架。母线的拐弯处及与配电箱，柜连接处必须安装支架，直线段支架间距不应大于2m支架和吊架必须安装牢固。母线垂直敷设支架，可在楼板上安装槽钢代替支架。将槽钢用膨胀螺栓固定在楼板上或有一端埋入墙内，楼层超过2.5m，中间应加设支架。

支架埋入墙内用细石混凝土强度等级不少于C20，沙浆不少于M10，应保证灰浆饱满。母线水平敷设支架，可采用“┗┛”型吊架“—”型或“L”型支架，用膨胀螺栓固定在顶板上或墙上。在预应力楼板上打膨胀螺栓孔时，应避开钢筋位置。膨胀螺栓固定支架不少于2个，一个吊架应用2根吊杆，固定应牢固，丝扣外露2～4扣、，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。支架焊接应牢固、焊缝均匀，不应有夹渣、结瘤、咬肉等缺陷。支架及支架与埋件焊接处刷防腐漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。