管型母线使用中决定质量的因素？

首先是从母线的导体，管型母线的金属导体主要是纯铜，铜包铝导体在回收后会对金属材料造成难以估计的损坏，甚至呼吁使用铜包铝来弊大于利，从净化金属冶炼的角度来看，应限制这些产品的使用。

　 　其次是从所使用的绝缘材料，绝缘材料由称为塑料王的聚四氟乙烯制成，其电气和化学性能明显高于其他聚合物绝缘材料，特别有价值的是同类产品的C级热量等级，长期使用达到-180度 250度，并允许淬火或冷热交替操作。

　　 然后是母线的连接技术，由于母线自身的特性，管型母线在运输到现场之前必须分段加工，通过连接部件和接头的现场绝缘处理进行现场连接。可以说连接的技术水平对其使用寿命和日常维护有很大影响，管道总线出厂后是经过严格按行业标准测试的合格产品，母线投入使用后的性能是现场连接的水平和过程。

　　 母线与管母导体的等直径连接器的连接增强了连接并确保了连接后集成管母的平滑外观，这种技术方案有利于连接部位连接的可靠性，连接部分是温度上升与管体一致，更好地保证了相之间的距离。这与其他连接器技术流程的效果完全不同。

密集型母线槽安装注意事项有哪些

　密集型母线槽连接采用高绝缘、耐电弧、阻燃的高强度绝缘板，连接用带绝缘套管的螺栓紧固。根据规范要求为了满足母线的搭接面积，螺栓孔与螺栓间隙较小，由于母线螺栓加绝缘套管间隙更窄。在连接两段母线槽的主母线时，两段母线轴线应严格保持在一条中心线上，两段母线的母线与绝缘板的螺栓孔应完全对齐。密集型母线槽拧紧螺栓，每个螺栓依次施加均匀的力，目的是为了防止螺栓上的绝缘套管在安装过程中被剪切力损坏。

　　在施工的过程中，如果发现螺栓绝缘套管受力损害形成母线槽的具体装置绝缘下降的状况，接地连接选用母线壳体能契合接地要求，但当母线外壳悉数选用喷涂处理时，须用导线将两段母线槽用接地螺栓衔接。母线槽在装置之前和装置之后应对其进行绝缘查看，并进行比较查看是否因为装置质量问题形成母线槽绝缘下降。

　　在安装中应检查与调试母线才设备是非常重要，整个现场安装过程中，每一个功能单元安装前都要用500Mft摇表测绝缘电阻，正常情况下单个密集母线功能单元绝缘电阻大于20Mft以上才可安装，而且每安装一个功能单元，都要检测绝缘电阻，并且每次要求大于20Mft，但对南方潮湿的场所，线路长度大于100m的密集母线系统绝缘电阻不得低于5 兆欧才可无负载通电调试。推荐阅读：密集型母线槽功能被分为哪几种类型

　　密集母线槽插接箱主要向二级用电设备馈电，插接箱安装先根据图纸要求，找到对应的插口，安装时先固定直线段上的固定柱，然后按安装图纸所示位置插下，拧紧固定夹。插接时注意插脚与母线槽上的母排搭接可靠，夹紧紧密，相序一一对应。另外，多数母线槽厂家生产的插接箱有带电不能插拔的自锁装置,但安装前仍然要检查核实在断电情况下才允许插拔安装。

管型母线中的全绝缘和半绝缘的区别在哪?

　　1.半绝缘是绝缘强度不够，绝缘层薄，但是还是通长包裹母线的;

　　2.只有金属外壳全封闭管形母线，才考虑按照外壳电位为零来设计布置母线

　　3.实际上，在设计中一般从来不考虑绝缘对于母线安全距离的影响，在布置母线时还是按照裸母线来考虑周围的空间，只有局部狭窄的空间，才用全绝缘母线来校验安全距离，而且这种情况都是特例。

　　管型母线外套绝缘层后，绝缘层外不带电，能够与接地物体直接接触，就是全绝缘。而管形母线套绝缘后，仍然要安照额定电压要求的安全距离布置，不能与接地物体直接接触的，就是半绝缘。