管型母线生产厂家安装管母线工艺要求

1.绝缘管型母线的现场验收要求，接受绝缘母线时，表面应光滑无划痕，主绝缘电阻应不小于15000MΩ·m。绝缘铜母线的布局清晰简洁，与发电机，开关柜和主变压器端子的连接也非常简单，铜的温度线性膨胀系数低于铝及其合金导体，所以铜母线做不需要添加母线膨胀节，必须安装导体和其他设备之间的连接。

　　2.中间接头要求：接头应满足通流和温升的要求。接头处的绝缘结构与管型母线的绝缘结构相同，接头处的绝缘电位为零，以确保操作和维护的安全性。

　　3.端子连接器要求：绝缘铜管总线和设备之间的铜软连接。

　　4.母线槽接地要求：相绝缘管型线的接地电容屏全部可靠接地，包括中间接头处的屏蔽绝缘套管。接地方式为单点接地，以避免绝缘管型母线槽的接地线。在一定程度上产生接地，以确保外部接地屏符合***的安全触摸要求。

密集型母线槽插接箱安装标准

1. 连接安装步骤，先检查母线槽一端的导体连接面及接头器有无磕碰损伤，确认无弊后将两节母线槽开始对接接头器母线，应将母线槽导体插入接头器内，在确保到位后运用扭力扳手锁紧;

　　2. 对接式母线槽，应将需连接的两节母线导体的端头部分相互平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡(每相母排左右各夹一块铜连接片，铜连接片间夹放一块绝缘隔板。

　　3. 确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜连接片、母线端头、绝缘隔板的连接孔是否对齐、铜连接片、绝缘隔板是否卡到位，收紧螺栓。

　　在安装中应检查与调试母线才设备是非常重要，整个现场安装过程中，每一个功能单元安装前都要用500Mft摇表测绝缘电阻，正常情况下单个密集母线功能单元绝缘电阻大于20Mft以上才可安装，而且每安装一个功能单元，都要检测绝缘电阻，并且每次要求大于20Mft，但对南方潮湿的场所，线路长度大于100m的密集母线系统绝缘电阻不得低于5 兆欧才可无负载通电调试。

　封闭母线槽在进行施工的时要按照顺序来进行安装

母线槽检查→测量***→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验。在施工中***检查一下母线槽的质量，母线外壳应完整、无损坏，母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求，附件配套正确、数量足。 母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致，母线之间的绝缘板不能缺损。 它应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20M。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间，做好防水、防潮工作。

　　一般情况下，它适用于50Hz，额定电压380V，额定电流250 ~4000A的三相四线、三相五线制的供配电系统中。由于导体存在电阻和多导体挨近时沟通电流趋表效应等要素的影响，母线槽通过电流时会引起发热。铜、铝质裸母线槽长期作业时的发热容许温度为70℃，但当其接触面处具有锡的可靠掩盖时，则容许温度提高到85℃。

母线槽配件有

插接箱套件、插接口、连接器、弯头、法兰端、电缆进线箱、母线端封、水平支架、弹簧支架、软连接、变容节、三通(T接)、弯头(水平与垂直)、伸缩节、每个项目上不一定都用的。具体母线槽配件看情况而定。

　　对于母线槽使用的材料要求，线槽内导体及搭接导***用T2电解铜作为导体材料，轧制成TMY电工硬铜排，电导率，电阻率，铜排纯度，需要提供第三方检验报告及有关证明资料。内部电导率、电阻率、铜牌纯度见表， 所有绝缘材料采用聚酯薄膜，全长成型包扎，中间无接口无空气泡，绝缘耐压，耐热等级为B级，需提供第三方检验报告及相关证明资料。

　　线槽系统外壳及侧板彩用铝镁合金材料，表面要做防氧化处理，外壳保护电路连续性电阻，需提供第三方检验报告及有关证明材料，外壳保护电路连续性电阻参数见表。