密集型母线槽的安装方法及注意事项

密集型母线槽的安装可直接从变压器接到低压配电柜，也可从低压柜直接接到配电系统作为配电干线线路。母线槽具有体积小、结构紧凑、传输电流大、维护利便等长处。总之就是工矿、企事业和高屋建筑中供配电设备，起到输送的作用，其电压至400V，额定工作电流为250～6300A。

　　当用于应急电源时，应选用耐火且防水的母线槽。关注母线槽的安装支架，密集型母线槽系统较电缆相比有着使用寿命长的优点，一般可达30-50年。要使母线槽寿命尽可能延长，母线的安装支架也是必须考虑的一部分。母线槽在水平面安装时一般采用吊装支架或龙门支架，在竖井中一般采用弹簧支架和角铁支架相结合的安装方式。内普通场所，采用不低于IP40等级。室内有防溅水要求的场所，采用不低于IP54等级。室内潮湿场所或有防喷水要求的场所，采用IP65及以上等级。有防腐要求的场所或室外，采用IP68等级的全封闭树脂浇注母线槽。

　　温升值可以说是母线槽关键的安全技术参数，也是体现母线槽整体性能的一个重要指标。用户从母线槽的温升还可以了解到以下几个问题，铜排的纯度，含铜量直接与导体的电阻率相关，同样的导体规格电阻率越大，温升自然偏高。当沿圆弧面安装时，宜选用树脂浇注母线槽或圆筒形母线槽。

密集型母线槽安装注意事项有哪些

　密集型母线槽连接采用高绝缘、耐电弧、阻燃的高强度绝缘板，连接用带绝缘套管的螺栓紧固。根据规范要求为了满足母线的搭接面积，螺栓孔与螺栓间隙较小，由于母线螺栓加绝缘套管间隙更窄。在连接两段母线槽的主母线时，两段母线轴线应严格保持在一条中心线上，两段母线的母线与绝缘板的螺栓孔应完全对齐。密集型母线槽拧紧螺栓，每个螺栓依次施加均匀的力，目的是为了防止螺栓上的绝缘套管在安装过程中被剪切力损坏。

　　在施工的过程中，如果发现螺栓绝缘套管受力损害形成母线槽的具体装置绝缘下降的状况，接地连接选用母线壳体能契合接地要求，但当母线外壳悉数选用喷涂处理时，须用导线将两段母线槽用接地螺栓衔接。母线槽在装置之前和装置之后应对其进行绝缘查看，并进行比较查看是否因为装置质量问题形成母线槽绝缘下降。

　　在安装中应检查与调试母线才设备是非常重要，整个现场安装过程中，每一个功能单元安装前都要用500Mft摇表测绝缘电阻，正常情况下单个密集母线功能单元绝缘电阻大于20Mft以上才可安装，而且每安装一个功能单元，都要检测绝缘电阻，并且每次要求大于20Mft，但对南方潮湿的场所，线路长度大于100m的密集母线系统绝缘电阻不得低于5 兆欧才可无负载通电调试。推荐阅读：密集型母线槽功能被分为哪几种类型

　　密集母线槽插接箱主要向二级用电设备馈电，插接箱安装先根据图纸要求，找到对应的插口，安装时先固定直线段上的固定柱，然后按安装图纸所示位置插下，拧紧固定夹。插接时注意插脚与母线槽上的母排搭接可靠，夹紧紧密，相序一一对应。另外，多数母线槽厂家生产的插接箱有带电不能插拔的自锁装置,但安装前仍然要检查核实在断电情况下才允许插拔安装。

导致封闭母线槽出现不保压的问题有哪些

首先从母线槽的自身结构缺陷，每段封闭母线由外壳、导体、绝缘子三部分组成，外壳与导体通过绝缘子将位置相对固定，为达到封闭母线良好密封，绝缘子底座与底座铝盖板两者之间接触面紧密，并在两接触面间加圆环形橡胶垫圈。

　　其次是母线槽的焊接质量差，由于母线大部分的连接是通过焊接，包括制造厂的连接，而封闭母线的外壳为铝材，铝板易和氧起作用。在其表面生成一层致密而又难熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊缝夹渣。另外，液态铝可溶解大量氢气，固态铝几乎不溶解氢，因此，熔化的焊缝金属快速冷却与凝固时，氢气来不及析出，容易在焊缝中聚集形成气孔，焊接环境潮湿等因素也会影响焊接处的密封性能。

　　母线长度运输问题，由于封闭型母线很长，不可能在出厂前直接焊接。只能分段运输到现场焊接组装，途中颠簸碰撞便会导致封闭母线变形，安装时无法严丝合缝。

绝缘管型母线具有哪些特点

　　1.选用原材料

　　管型母线采用的是国内正规大厂的高品质管材.与小厂的在半凝固状态下拉制的铜管比较,均是在冷却状态下拉制而成的.即聚四氟乙烯,国内生产厂家众多,产品质量差别很大.相同规格的产品,采用进口颗粒制成的F4,在绝缘强度、温度系数等各方面均明显优于选用国产颗粒生产,其颗粒为进口材料。

　　2.加强绝缘处理

　　为提高产品的绝缘性能,实际生产过程中,在保证温升的条件下,通过压紧绝缘层、提高绝缘厚度、增加屏蔽层数等方式来优化管体表面电场.试验结果表面,管形绝缘母线不击穿,不闪络,局放和介损均复合标准.此结果明显优于国内的一些产品。

　　3.采用内嵌式连接器

　　管形绝缘母线的连接,是母线技术的一个重要环节.国内目前采用的是外置连接器的方式,优点是连接方便,接触面大;其缺点是:外观有明显凸起,不美观.更重要的是不利于绝缘处理,操作难度大,凸起部位不可避免地会产生气泡,形成局放点.在对生产的内嵌式连接器,因为其属于插入管体内部的连接方式,连接器与导体接触面大,吻合紧密,连接处的温升低于主导体的温升.在导体的连接处,没有凸起,外形美观。

　　4.关键部位使用屏蔽桶

　　对于管型母线的一些关键部位,以及实际安装中需要特别强化绝缘的地方,都是采用绝缘屏蔽桶的方式。