那么如何直观的判断高压、中压、低压母线槽呢？

1、看接线端子的粗细，粗一点的是低压侧，因为电流大；

2、升压变的高压侧，可能有4个接线端子；

3、变的低压侧，可能有4个接线端子 ；

4、有高中低压三电压等级的三绕组变

1、密集型母线槽：

外壳防护等级可达到IP68，耐火等级可达3h，短路强度可达lOOkA，更大跨距可达到Igm。生产厂郑州现代测控技术有限公司等。

2、空气加强绝缘型低压母线槽和全封闭加强绝缘型高压母线槽：

绝缘层的绝缘等级达到8级。研制开发了母线槽插入式活动接头。制造厂有天水长城控制电器厂等。

3、树脂浇注无外壳全封闭母线槽：

除具有密集型和双重绝缘母线槽的优点外，其耐火时间达到950℃90min，外壳防护等级达到IP68，可在腐蚀环境中长期使用，能经受6J以上的冲击，过载能力强 ，相间不会短路等优点。优良的复合树脂，耐压可达5000V以上，并能保证在一50℃环境下长期工作不开裂。

绝缘管型母线具有哪些特点

　　1.选用原材料

　　管型母线采用的是国内正规大厂的高品质管材.与小厂的在半凝固状态下拉制的铜管比较,均是在冷却状态下拉制而成的.即聚四氟乙烯,国内生产厂家众多,产品质量差别很大.相同规格的产品,采用进口颗粒制成的F4,在绝缘强度、温度系数等各方面均明显优于选用国产颗粒生产,其颗粒为进口材料。

　　2.加强绝缘处理

　　为提高产品的绝缘性能,实际生产过程中,在保证温升的条件下,通过压紧绝缘层、提高绝缘厚度、增加屏蔽层数等方式来优化管体表面电场.试验结果表面,管形绝缘母线不击穿,不闪络,局放和介损均复合标准.此结果明显优于国内的一些产品。

　　3.采用内嵌式连接器

　　管形绝缘母线的连接,是母线技术的一个重要环节.国内目前采用的是外置连接器的方式,优点是连接方便,接触面大;其缺点是:外观有明显凸起,不美观.更重要的是不利于绝缘处理,操作难度大,凸起部位不可避免地会产生气泡,形成局放点.在对生产的内嵌式连接器,因为其属于插入管体内部的连接方式,连接器与导体接触面大,吻合紧密,连接处的温升低于主导体的温升.在导体的连接处,没有凸起,外形美观。

　　4.关键部位使用屏蔽桶

　　对于管型母线的一些关键部位,以及实际安装中需要特别强化绝缘的地方,都是采用绝缘屏蔽桶的方式。

浅析全封闭管型母线的适用范围及特点

适用范围：

　　全封闭管型母线系列适用于各供电、发电、治金、石油、化工、能源等配电工程，其占地面小、载流量大、安全系数高、维护方便等优点已被广大用户所接受。安装方式主要形式为：发电机-升压变压器、发电机-动磁开关柜、主变压器-高压开关柜之间的连接等。

　　产品特点：

　　1、的载流、散热能力：主体为空芯铜、铝管，电流分布均匀，较高额定电流可达6000A。

　　2、集肤效应低、功率损失小：交流电阻小，集肤系数kflt;1，因而管型母线的损耗低。

　　3、允许应力大、机械强度高：管型母线为矩形母线的4倍，单条母线跨距较长可达8米。

　　4、电气绝缘性能强：采用金属外壳绝缘方式，外壳接地点位为0V，防雨、防潮。

　　5、架构简单、可靠性高：内部无凝露，无相间、接地短路因素，一次安装终身免维护。

采购密集型母线槽需要注意的事项

密集型母线槽在电力传输方面是至关重要的一个产品，其质量和性能应作为采购时优先考虑的问题。现在产品的价格基本上都是比较合理和透明的，至于价格有高有低，是因为各厂家选材时对质量和性能理解差异导致。往往***是以牺牲质量为代价的，这样的的产品其故障和事故率一定是比较高的。

　　那么用什么标准来评判密集型母线槽产品的性能和质量呢?一个重要的参数就是电流密度也就是载流量的大小，电流密度高导体截面小，反之导体截面大。导体截面的大小决定了其线损、电阻、压降、温升等指标性参数。同时导体截面的大小也决定了生产成本和销售价格的高低，因导体铜材在成本占比是80-90%外壳的材质、厚度、外壳表面处理等也是要注意的。现在密集型母线槽外壳的材料基本上都是铝合金，厚度一般是在2.5-3.0mm，表面处理有氧化和氧化加喷塑。