空气型绝缘母线槽的选择

封闭式母线导电铜排的截面越大，电能损耗就越小，但线路***维修管理及有色金属消耗量将随之相应的增加。因此我们在设计选择封闭式母线时要从经济角度出发，选择合理规格的封闭式母线，既要保证线路电能损耗，又不会增加线路***、维修管理和有色金属消耗量。

低压供配电线路的形式一般分式或树干式，在高层建筑、大型公共设施低压供配电线路中，笔者建议供电线路的设计以式为主，配电线路以树干式为主。这样设计的供配电线路可减少***、经济使用，其引出点发生故障时互不影响，供电安全可靠。

封闭式母线应敷设在强电的电气竖井内，电气竖井应靠近建筑物内用电负荷的中心位置，尽量减少干线的长度，节约建设***。电气竖井不得与电梯、管道等共用一个竖井，避免靠近热力管道、柴油发电机排烟管道。

1.在安装过程中，空气型绝缘母线之间主要是通过插接口进行连接的，插接口处的导电铜排是双面插接，其接处面是很紧密的。这样增加插接口处导电铜排的接触面积，降低接触电阻，避免此处过热、氧化导电铜排的现象。

2.密集型绝缘母线之间的接头连接，有些是采用在导电铜排上钻孔用铜螺栓连接。这样做将减小导电铜排的截面导致在钻孔周围发热氧化导电铜排。

3.母线单元之间的连接是否可靠，直接关系到整个供配电系统的安全运行。母线单元的连接好坏由其内部原因和外部原因决定的，如安装人员身体素质等内部原因、使用不同安装工具等外部原因，造成母线之间的连接处不紧密，导致连接处接触电阻增大，导电铜排发热并被氧化，形成事故隐患。因此采用扭距铜螺栓、扭力距扳手，为验收封闭式母线内部的连接情况提供一种科学的依据。

插接式母线槽的四个不能忽视的缺点

1 本钱高: 插接式母线槽采用高纯度无氧铜,铝合金外壳.价格不菲,一般来说,一个100A电流3米长的母线槽,就将近2000元本钱. 这样的价格,关于要求不高的企业来说,是无法承受的,所以,母线槽一般都是应用于高要求的工作环境中,比如矿山,化工,冶金,能源,交通等等. 2 通用性差: 插接式母线槽并没有一个统一的***规范,而是ccc规范,这样每个出产公司只出产自己的系列产品,关于装置今后的调整改造来说,适当的麻烦. 再者因为母线槽的电流等级不同,截面不同,根本没有什么互换性. 3 装置不方便: 电缆装置是一整条,而母线槽是需要一节节地装置,每节上百公斤,很多装置环境都是靠人工搬动,在高层建筑的竖井中装置,空间狭小,装置更是不方便.插接式母线槽本身又属于娇贵,怕磕怕碰,就连紧固螺栓都有要求,任何环节出了隐患都会影响今后的正常工作和使用寿命. 4 运送***: 在没有装置之前的插接式母线槽运送和贮存要求很高.母线槽怕湿润和腐蚀,所以在装置前对其进行***,日后使用也要每年进行修理检查.

密集型插接母线槽相对于空气型母线槽优点对比：

1、密集型插接母线槽体积更小、重量更轻：

密集型母线槽的“三明治”结构相对空气型母线槽“栅格式”结构明显存在体积小、占用空间小的优势；

2、密集母线槽电压降小、能耗降低（节能）：

输电线路的电压降指标主要取决于输电线路的电阻、容抗、感抗，空气型母线由于相间存在较大空间，且外壳为磁性材料（钢），涡流现象明显，具有较大的容抗和感抗，电压降明显，电能损耗较大；而密集型母线紧密的结构，大大降低了母线系统的阻抗，而非磁性的铝镁合金外壳更加避免了磁滞涡流现象的产生，使得整个系统电压降非常小，能耗非常低；散热快、发热量小；

3、密集型母线槽优越的低阻抗特性：

（1）因为密集型母线槽拥有空气型母线难以比拟的低阻抗特点，在发热指标上密集型母线更小；

（2）热量传递无外乎对流、辐射、传导三种方式，而IP54的防护等级决定了母线系统必须是全封闭结构，所以母线内部热量采用对流传递是不存在的；

（3）密集型母线紧贴式的结构决定了它的热传递方式为“传导”；

（4）空气型母线相间存在静止的空气介质决定了它的传递方式为“辐射”，而金属间的热“传导”势必优越于气体介质的热“辐射”；