环氧树脂浇注式母线槽

环氧树脂浇注式母线槽的工艺结构原引于意大利、台湾的火山岩灰浇注固定母线槽。进入中国后，因其原材料火山岩灰（无机物）较难找到，从外采购成本过高，密集母线槽公司，因而被改用环氧树脂浇注。在这种结构的母线槽生产工艺过程中，需要保证一定的浇注作业温度、气压等条件，然而在实际的生产安装时并不能保证生产作业条件。且环氧树脂在一定温度时会燃烧，超过一定的温度时还会助燃。用于特殊场合，如环境恶劣的工厂、船厂、室外等。其防护等级高，但散热差，安装时需要现场浇筑。

对母线槽的动热稳定性进行校验时有哪些注意事项

当母线短路时，通过大电流母线到短路点，有一个比正常电流大得多的短路电流。此短路电流往往高达15ka，力与总线上的影响（机械）和热是必需的。因此，有必要验证母线经受短路电流的能力，即检查母线的动态稳定性和热稳定性。

由于电阻将载流母线的损耗转化为热量，从而增加了总线的温度。虽然铜和铝材料本身可以在较高的温度下使用而不影响其机械强度，但螺栓连接的接触表面温度高且容易氧化，从而增加了接触表面的电阻。接触电阻增大，接触表面温度继续升高，造成接触局部损坏。

因此，电接触表面的氧化成为制约母线温度的主要因素。银连接螺栓连接母线温度高，南昌母线槽，但成本高，通常用螺栓或镀锌螺栓连接。这辆公共汽车的允许温度较低。我国公共汽车的规定允许温度为85~90度，封闭母线允许外壳温度为65~70度。

焊接时，允许温度达到110度。在正常母线设计中应考虑短路电流的热效应。在电网短路的情况下，虽然保护继电器能迅速响应，切断电路，但由于短路电流很大，所产生的热量也很大，造成母线温度在短时间内显著升高。总线能够安全地承受这种短路热效应称为短路热稳定性。

母线槽分接方便

　　所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，母线槽生产厂家，每隔若干米就留有插接箱口，因此分接十分方便。而电缆需要在现场进行分接，密集型母线槽厂家***，可靠性差，即便是预制分支电缆也尤其明显的缺点，主要是需要向工厂定制，其分支连接方式采用开口的“C”型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力?加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分***的。

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