简介封闭式母线槽的好处
减少接地故障避免短路.当短路电流通过母线时，由于屏蔽效应，相间导体的短路功率大大降低.消除钢结构热.封闭母线的堵塞可以解决钢结构发热问题.本厂生产的闭式母线成套装置，质量保证，运行维护工作量小，安装简单，无需设网杆，简化了结构，也简化了土建工程结构的需求.
也有一些缺点，主要是:由于循环和涡流的存在，壳体会产生损耗，有色金属消耗量大，母线冷却的前提条件较差.母线需分相间，基本消除相间短路的发生.
外壳采用铝合金，其耐腐蚀性能好，并避免额外的涡流损耗引起的钢壳，所有电气连接和多点接地外壳，杜绝人身触电***和不需要设置根据用户需求的民间立场，热缩套管套管安装加热器和呼吸设备对总线的要求简化网吧，等加强绝缘.
共箱封闭母线导体与铜、铝或铜母线槽的结构紧凑，安装和运行维护工作量小，基本上可以消除外部防护等级为IP54外界灰尘和水分的接地故障内容.分相阻断母线主要用于大型发电机，200 MW发电机和过引线回路采用分相封是母线的目的.
分相封闭母线在大型电厂的使用范围:从发电机出线端子，导致在变压器初级回路总线终端低压侧，***问总线导致高电压互感器和电压互感器厂、避雷器等设备柜各分支线.大容量发电机出口短路电流大，给断路器的制造带来很大困难，发电机不能承受短路出口冲击.由灰尘和***引起的接地故障，以及连续发电机的运行连续性.
母线堵塞后，可采用微正压运行方式，防止绝缘子结露，提高运行安全性和可靠性，为客车采用通风冷却方式创造前提.母线受外壳保护，基本消除外界水分.减少相间短路功率.
200兆瓦及以上的铅生成电路、分相封母线的优点是:由于在壳体的总线封，不受环境污染的影响，并防止短路和接地故障引起的水分，灰尘，因为外壳多点接地的同时，保证人的安全时;由于对涡流和外壳环流的屏蔽作用，在外壳的磁场大大减弱，而公交车的电力大大降低，当外部电路短路.
带您探讨为什么高层建筑对母线槽使用率低
母线槽的成本较高，安装面积大，安装的周期很长，劳动强度大，因此一次性***，对母线槽插接式成本非常高，因为母线槽敷设环境及安装要求非常特殊，建筑内单独留下电轴由于其特殊的，例如，在高层建筑的情况下，电气竖井的面积占从上到下是非常可观的，增加建设***.
高层安装的母线槽每节近百公斤，在地方主要是靠人的移动和调整，劳动强度非常大，因为高度和目前的水平是不同的，兼容总线管不是很理想，如果连接器是粗糙的，收紧的空间连接螺栓不大，安装会浪费很多时间.
母线槽生产工艺***，基本上都是手工操作，人为因素较多，质量的优劣不能很好的控制，在母线槽的时间为建设单位，对母线槽生产厂的生产规模、技术力量、职工的质量检验与生产环境中，由于对绝缘处理如果没有干净的空间，会存在一些导电粒子在绝缘，阻燃母线槽，早期阶段的行动是没有问题的，但一个较长的话会导致绝缘被***.
密集型母线槽结构特点:
1、性能方面
母线采用铜排或者铝排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容使用。电压降小也就意味着能量损耗小，***终节约用户的***。而对于电缆来讲，由于电缆芯是多股细铜线，其根面积较同电流等级的母线要大。并且其
“集肤效应”严重，减少了电流额定值，增加了电压降，容易发热。线路的能量损失大，容易老化。
2、安全性
母线槽的金属封闭外壳能够保护母线免受机械损伤或动物伤害，在配电系统中采用插入单元的安装很安全，外壳可以作为整体接地，接地非常的可靠，而电缆的PVC外壳易受机械和动物损伤，安装电缆时必须先切断电源，如果有错误发生会很***，特别是电缆要进行现场接地工作，接地的不可靠导致***性增加。
3、安装方面
母线由许多段组成，每一段长度既短且轻。因此，安装时只需要少数几人就能迅速完成。母线有许多标准的零件及库存，可以快速出货节约现场工作时间。其紧密的“三明治”结构能够减少电气空间，从而腾出更多的空间作为商业用途，如出租或作为公共场所。对于安装电缆来讲，则是一项困难的工作。
4、线路优化
通过使用母线槽，可以合并某些分支回路，并用插接箱将之转化为一条大的母线槽。它可简化电气系统，低压母线槽报价，得到较多股线低的电流值。因此节约了工程的造价，并且易于维护。对于传统的电缆线路，电缆会使得电气系统极其复杂，庞大，低压母线槽，难于维护，这样，就浪费了工程费用和安装空间。
5、可扩展性
对于密集型母线槽来讲，系统扩展可通过增加或改变若干段来完成，重新利用率高。而大多数情况下，电缆不能重新利用，因为长度和路线是不同的，如果要扩展系统，我们要购买新的电缆取代旧的电缆。
6、插接式开关箱
插接式开关箱可以与空气型母线槽配用。安装时无需再加其它配件。插接脚是***为重要的部件，它是由铜合金冲压制成，经过热处理加以增强弹性，赣州母线槽，并且表面镀锡处理，即使插接200次以上，仍能保持稳定的接触能力。
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