商家忽视标识标牌后期维护，造成的损失远远不及维护费

1、对于道路旁大型的标识标牌，尤其是具有指示作用的标识标牌来说，时间长了不去管理维护，在户外风吹雨淋很容易脱落砸伤路人，且标识标牌的字体脱漆模糊也会造成路人的困扰。

在考虑视觉效果后施工结构就显得尤为重要。有些材料视觉效果很好，但却很难加工实施，结构相当复杂，材料性能比较模糊，这类材料建议不要使用。在不能确定其结构是否合理，是否能承受外界压力的情况下，坚决不能施工，以免留下安全隐患。

2、标识标牌自身的稳定性、安全性。时间太长不去检查维修的标识标牌可能会出现文字模糊不清及大量灰尘污迹，还有可能存在一定的安全隐患。所以应该定期进行检查，例如：螺丝有没有松动等等。

根据不同客户的需求，有些标识牌只是在某一较短的时间段使用(如展会会场、销售卖场等)，有些却要长期使用(如大楼标识、建筑物指示标识等)，这时候商家就要考虑标识的寿命。

临时性标识由于使用时间短，普通材料基本都能满足，只要充分考虑视觉效果和使用成本就可以;长期性标识选材时就要注意使用的寿命，选材不当不仅会对客户造成损失也对店铺声誉方面带来麻烦。

标识标牌制作的模切

模切是针对厚度较薄，一般指厚度小于0.2mm的塑料膜片的切载。这个厚度基本上是标识标牌中标识、面板、表牌等常用的规格。因此模切的模具也就成为标识标牌模切制作的主流。

模切模具通常以成品的刀条，按标识标牌外形变制成一定的形状，镶嵌在木底板中而制成，为此又称为刀条模，模切用的刀条模在以往是依靠手工的方法，先在木底板上按照要求的形状画线锯开槽，再将刀条在简易的成型机弯曲成型，嵌入线槽中固定，在型腔中粘以弹性海绵以供弹料。可见性与可理解性标识设计制作中的可见性就是要求在一定的距离范围内可以清楚看到标识标牌传达的内容。

手工制作刀条模虽然简单易行，但对于形状复杂，有精度要求的外形较难控制，同时，对一模一出的工件因没有对比，还较能适应，但对一模多出的工件，其成品的一致性就很难

标识标牌LED发光字制作流程

1、文字处理

文字的处理这是用于生产吸塑字的基础上，设计好文字可以使生产工作量减少，设计修改吸塑字字体，务必了解雕刻机的原理工作，通常吸塑字文字要注意：字笔画和笔画之间的距离应该有超过4毫米，或更宽的，如果间距过小，雕刻机刀走一遍就没有内模或外模了，当然字体小的话可以模具吸;同时要注意这些字的“R” 角，角度过小也必须修成圆弧的角度，以便在吸塑过程中不会出现字体起鼓或者高低不平坦的结果;还有做吸塑字的字体时注意并熟悉吸塑的模具和吸塑后成品字体之间的误差，只要熟练掌握，才能做出美丽外观的吸塑字与灯箱。而大楼颜色较单纯时标牌颜色也不一定要多样化，比如高挡写字楼，在***的写字楼环境使用金属灰的标牌，能达到雅致、高挡的视觉效果。

2、模具制作

通常做法是我们使用文泰软件把修好的文字输出到雕刻机然后雕刻密度板，吸塑模具要做的平滑顺畅，才能做出漂亮的吸塑字，不偷工减料，以保证一次压缩成型，减少损耗。如果建筑和装修风格是比较现代主义的潮流时尚风格，而标识系统却营造出一种古色古香的韵味，这样不是个性混搭，而是搭配得不知所以然。至于大型吸塑字模具组合，大多吸塑字模具比密度板或雕刻机的工作桌面大，因此需要组合，并且必须做到组合，尽可能选择的字笔画细的部位组合。

3、磨削

把吸塑字的模具钉好后打磨好，注意不要有锋利的毛刺和拐角，这样才不会***亚克力板;烘箱烘烤压克力板的温度必须是均匀的，每类压力克板适应不同的温度，掌握好烘烤时间，一旦亚克力变柔软就可以压塑，但模具拔出压克力板之前必须吹干净灰尘和沙子，以确保模具表面平滑;等压克力温度基本降低后才把吸塑机的压钯启动往上，不然此时拿出来是容易挤压后变形的;压塑大型亚克力灯箱板，吸塑面板从模具取出后必须平放在地面上，否则极其容易变形。真正的合理的标识设计并非铺天盖地地出现标识，而是应该"化繁为简、恰到好处"。

4、修整边缘

吸塑成型，多余的压克力需要维修平整，现在用自动修整机，而且还具有良好的修边刀，不然很容易修坏字体，我们一般使用的川木刀具。

7、安装LED灯

安装灯不均衡，要考虑更多接线方式，一定要测试LED灯的照明效果，牢固打好玻璃胶;接线处理应合理性强;必须接回路线，以防止短路，安装灯具必须清理干净底盒，避免灯和底盒粘合不牢固，同时要检查灯光颜色是一样的。