模具配件研磨的定义与分类
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近年来随着机械工业的发展,研磨也逐步趋向于机械化。研磨是在模具配件加工过程中一道精加工工序。研磨通常采用手工操作,在研磨工具与研磨面之间加上磨料,从零件表面研去极薄的金属层,使工件获得高精度和高光洁度的表面。
研磨一般分类:
1、湿研:又称敷砂研磨,把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面,磨料在工件与研具间不断滑动和滚动,形成切削运动。湿研一般用于粗研磨。
2、半干研:类似湿研,所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作,也可在研磨机上进行。
研磨的特点和目的:
一般的研磨大都采用手工或半手工操作,其设备简单,操作方便,造价较低,便于维修。研磨的目的在于:
1、提高表面光洁度。
2、加工设备精简、精度要求不高
3、得到尺寸及几何形状。
4、研磨后,模具零件表面光洁度提高,从而使零件的抗腐蚀性和耐磨性都有明显的提高。
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模具生锈故障的排除方案
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都知道生锈模具对整个塑件都会造成质量问题,塑料模多用工具钢制成,在工作中它要遇到腐蚀性气体、水等导致生锈的物质,因此要这种问题排除。
(1)熔体分解产生的气体
有些原料加热后会产生挥发性气体,这些气体多带腐蚀性,它们会对模具产生腐蚀。因此,设备停止工作时,应用软布将模具擦净,并闭合模具,若较长时间不用时,模腔内要喷防锈剂,精密模具厂,在关闭模具时还要涂上黄油,堵上浇口。
(2)模具中的冷却水
模具中多采用冷却水以进行冷却,因此成型设备周围水气较多。如将模具冷却到***以下,空气中的潮气就会在模具表面结成水珠,如不及时擦去就易生锈。特别是在模具停止工作后,会很快产生冷凝水。因此,停止成型时,也要关闭冷却水,并将模具擦干。
(3)成型时产生的碳化物
模具在较长时间工作后,成型材料中析出和分解生成碳化物,汽车注塑模具,常使模具磨损、腐蚀或生锈。对此,若发现有碳化物生成,应立即清除干净。
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模具现在及未来的发展趋势
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改革开放以来,随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长。近年来,模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展,模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化,除了国有***模具厂外,集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。
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