母线槽用的绝缘材料有：

聚四氟乙烯带：工作温度200度，缺点高温分解时产生使人致死的***（和氟）聚脂薄膜：存在可燃性，延伸率和抗撕性极差，材质脆、易裂，导致绝缘层产生裂缝，发生放电、短路。聚热缩管：质量差别极大，部分厂家采用廉价产品，实测绝缘达不到B级。辐照交联阻燃绕带（PER）：目前不错的东西，工作温度150，防水性能好，有弹性，包缠比较紧密。优点：散热好、容量大。

缺点：绝缘层可能受潮（绝缘层间存在间隙），引发短路。

母线槽接头器必须要定期检查

母线槽配件检修前需对母线槽系统进行停电检查，完全切断母线槽配件所有电源，并用万用表测量导电体有无电压，确认母线槽系统未带电方可例行检修。防止高电压对操作人员构成身体伤害。母线槽长期运行时每年定期检测一次接头温升，接头温不超过40度。母线槽配件运行中，应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源。是否存在对系统构成威胁的重物，以及对母线槽系统温升构成影响的热源。检查有无***进入母线槽内部。检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象。

母线槽配件为满足带电作业的需要，在帽沿上采用国内传统的结构形状。要经常检查绝缘材料是否有老化现象，导电部分是否有熔化变形现象。母线槽配件如发现有相间接地、绝缘击穿现象，应分段拆除并用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换母线槽配件，或重新进行绝缘包覆处理。

母线槽单一线缆拟定的电流一般都是多少

母线槽单一线缆拟定的电流被缩减至1500A，并不适宜偏大电流的流经。现场安装之中，只要依托简单架构的工具来吊装母线槽是扁导体，与圆导体电缆或预分支电缆相比较，具有散热好、阻抗低及载流量大的特点。该电流能控制母线槽的载流能力。电缆的额定电流是以截面积来确定的。计算负荷不同，桥架内电缆根数不同，使用不同的电缆桥架，桥架内的温度随着上述这些因数的不同而变化，电缆的载流能力亦随之变化。回路分支差异 母线槽应配有适宜的插接口，可被顺利拓展；数值的回路电流会超出6000A。

预分支电缆配有预分支这样的独特接头，便于平日，却很难被拓展。载流量630A以上的母线槽与630A以上电缆或预分支电缆相比较，在载流量相同的情况下，能节省铜材10—35%，能减少电能损耗15%以上。母线槽平日之中的传送电流很大，便利衔接馈线，同时缩减能耗。它很适宜交流电源，在给定的电压数值下能维持住长时段的运转。一分钟以内的交流电状态下，母线槽不会被击穿且不会带有闪络的状态。封闭式母线槽的跨接材料应按设计要求施工。若设计没有具体要求，可按以下要求。

密集型母线槽厂家按照有关“规范”的规定，降容系数为0.7，载流量只有A，该电流只能满足小容量输电干线的要求，而母线槽载流能力大，各种规格的电流值都有，能到8000A，完全能满足输电干线的要求。选用母线槽有许多优越性，在低压配电系统输电干线工程项目中得到广泛地应用，越来越多地代替了电缆。母线槽与电缆或预分支电缆的技术性能相比较具有运行更安全可靠，散热好、阻抗低及载流量大、使用寿命长的特点。还需要额外的附件来改善电缆口处的电场分布，使其均匀化，同时提供机械保护和良好的导体连接性能。

密集型母线槽厂家母线槽标准满足规范规定的极限温升值的电流(即是母线槽的额定电流)是很重要的。该电流能控制母线槽的载流能力。电缆的额定电流是以截面积来确定的。计算负荷不同，桥架内电缆根数不同，使用不同的电缆桥架，桥架内的温度随着上述这些因数的不同而变化，电缆的载流能力亦随之变化。所以降容系数乘以电缆的额定电流而计算出的电缆载流能力是不准确的。当电流通过母线时，外壳感应出来的环流也了壳外磁场，解决了附近钢构的发热问题。