防止封闭母线槽起火的措施：

1.保证施工质量，特别是母线头的制作质量一定要严格符合规定要求。

2.加强母线运行监视，避免母线过负荷运行。

3.按期进行母线测试，发现不正常时应及时处理。

4.母线沟要保持干燥，防止母线受潮，造成绝缘下降，引起短路。

5.定期清扫母线上所积粉尘，防止所积粉尘自燃引起电 缆着火。

6.加强母线回路开关及保护的定期校验维护，保证其动 作可靠。

7.封闭母线槽敷设时要保持与热管路有足够距离，控制母线不 小于0.5米;动力母线不小于 l 米。控制母线与动力母线应 分槽、分层并分开布置，不能层间重叠放置。对不符合规定 的部位，母线应采取阻燃、隔热措施。

8.安装火灾报警装置及时发现火情，防止母线着火。

9.采取防火阻燃措施。

如何选择符合规格性能的母线槽导体

母线槽导体是铜或铝，母线槽的使用寿命长短关键看它运行温度。运行温度越高它的老化速度也就越快（包括铜、铝排及绝缘材料。导体用的电工铜、电工铝，其蠕变强度、抗拉强度和氧化速度均与温度有密切的关系）。因为母线的设计结构不同、散热不同，所以内部的温度也就不同。按设计手册的导体表格环境温度35℃选择，散热较好的密集型母线槽再下降5%~15%的载流能力，才能符合≤70K的温升值，散热不好的密集型母线要下降20%左右，空气型母线载流能力下降要更大些。

铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性，是铜铝复合母线关键的性能参数。在进行90°折弯时不起泡，不出现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，达到了界面结合强度的要求。制造工艺不同，其界面结合强度不同。随着热交换传导技术用于母线槽，使绝缘导体与外壳有传热接触，产生了全封闭母线槽，满足了用户的使用要求。采用特殊的加工工艺使铝导体整体表面形成较硬的铜复合包层，其机械性能和电气性能均能等同于铜导体；铜铝复合体表面再生成的柔软镀锡层，进一步增强导体的性能和通电质量。超轻比重的铝导体，将大幅降低产品的成本，减少工程项目的基础***。减轻产品的自身重量，为广大施工单位减轻安装强度。 绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，及空气型母线结构，和散热较差的密集型母线结构要下降的折扣更多。

在年均负荷较大、母线槽较长的情况下，通常按经济电流密度法选择母线槽。经济电流密度是综合考虑母线槽损耗、母线槽和附属设备的年维修费与折旧费为情况下，此时母线槽单位截面积流过的电流。

母线槽的安装步骤

封闭式母线槽安装前，应保证电气竖井、变配电室、母线槽经过的场所装饰工程、暖卫通风工程全部结束，以保证封闭式母线槽不被污染。楼板及墙体的预留洞、预埋件应按设计要求的位置预埋预留。

封闭式母线槽各功能单元的连接部件及活动接头上的铜排表面必须清理干净，外壳内和绝缘子安装前也应擦试干净不得有遗留物。

外壳的相间短路板应位置正确连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应做好绝缘措施，外壳各连接部位的扭距螺栓应用力距板手紧固，各接触面应封闭良好，母线槽的紧固件必须用热镀锌制品。

母线槽与外壳应同心其误差不得超过5mm，母线槽段与母线槽段连接时两相邻段母线槽及母线槽外壳应对齐，连接后不得使母线槽及母线槽外壳承受到机械应力。

在封闭式母线槽整体安装前必须做绝缘试验，用1000V兆欧表测量相间、相壳之间、各个功能单元的绝缘电阻，其绝缘电阻不得小于20MΩ。

安装人员要认真对照封闭式母线槽系统图，检查所有母线槽的规格、型号避免盲目安装，造成返工影响施工安装质量。