空气式母线槽较为安全可靠

■ 采用分离空气绝缘式，其相间的安全净距和爬电距离远远大于标准要求。

■ 内部绝缘件采用高强度工程塑料，提高了母线槽抗动、热稳定的能力。

■ 接头采用的特殊构造，可以防止安装的误操作。

■ 插口处设置安全防护挡板，只有当防护挡板拉开时，插接箱才能插入。插口平时不用时可以将防护挡板拉闭并加铅封，防止插口处灰尘或***的进入，同时防止误操作，使母线的安全性能得到了极大的提高。

■ 插接箱插接时无需切断电源，因为地线总是先接上、后断开。

密集式母线槽模具的安装形式是相同的

密集式母线槽在折弯机上的安装形式与普通折弯模具的安装形式是相同的。主要包括下模体5，顶出杆6，复位弹簧9，换位柱塞缸13，换位基座7等部分。同理，下模换位机构在折弯机工作台上的安装与普通折弯下模的安装形式是相同的，母线槽1250，而下模体在换位柱塞缸的作用下可移动换位，其换位精度可由***杆12调节。组合折弯模的工作原理，首先，下模体处于图示工作位置，主压模完成母线槽的个U形槽的折弯压制，上模返程，下模顶出杆顶出板料，板料进入第二个工位，组合上模下行，副压模首先下压实现对板料的压边，控制其板料单向移动，然后，主压模再次完成第二个U形槽的成形。同理，板料依次进入下一个工位完成各U形槽的折弯成形。然后，换位油缸动作推动下模体换位，下模体V形槽处于工作位置，此时，组合上模副压头在复位弹簧作用下复位，定制母线槽，制件各直角边的折弯成形在V形槽中顺序完成。制件成形过程中板料的送进距离可由折弯机挡料器控制，以保证制件精度。

安全滑触线的使用为车间带来了安全，但也有缺点，桥式起重机在使用中易断电，有时在输电导管内产生火花，严重时滑触线某放炮'，南昌母线槽，造成集电器更换过于频繁，影响生产，以上的改进策略在一定程度上解决了安全滑触线的缺点，所以企业可以放心采用。本人依照从事的行业经验，并结合市场及客户反馈情况，总结出以下滑触线未来的发展趋势：滑触线将更加节能、铜导体会普遍应用起来;滑触线相对于电线电缆来说，还是比较节能的，而且相对于电线电缆来说，安装维护比较方便。从目前客户询问滑触线的情况来说，铜导体的滑触线询问数量呈现递增趋势，这说明，企业更加注重滑触线的导电性能，以及滑触线的节电性能，可以说，滑触线更节能会在未来推广起来。

低压母线槽安装详细要求和技术参数低压母线槽安装详细要求和技术参数

母线槽结构长度如下：

无插孔直接母线槽和带插孔直接母线槽，见图2，标准长度见表3。表3

标准长度1000、2000、3000100020003000母线槽功能无插孔直线母线槽

带插孔直线母线槽

带插孔直线母线槽

带插孔直线母线槽

插孔位置L1-L2-L3320-0-0320-860-0320-870-990

曲件母线槽见图3。曲件母线槽标准长度，臂长均为500MM。

始端母线槽见图4；进线箱见图5，尺寸见表4；终端盖见图6，尺寸见表5。

插接箱见图7，尺寸见表6。

母线槽结构参数见表7表7

100160250400630额定工作电流(A)293293293293293L5764698494HW三线93193193193193四线23131231231231五线五线9.51216.523.528100160250400630额定工作电流(A)4×134×206×256×406×50铜排尺寸厚×宽(MM)图7

温升

母线槽保证在额定工作电流及110%的额定电压下长期正常工作，其各部位温升不超过表8。表8母线槽主要技术参数母线槽部位用于连接外部绝缘导体用端子母线槽插接处及母线槽固定连接处金属外壳绝缘件表面温升(K)

介电性能母线槽应能承受交流2500V(有效值)的工频耐压历时1MIN，无击穿或闪络现象。

绝缘电阻母线槽相与相及相与外壳之间的绝缘电阻不低于20MΩ。

额定短时耐受电流ICW(有效值)

母线槽能承受表9规定的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的热应力和电动应力，经承受后无性可觉察变形。

结构强度直线母线槽中间支撑点2M间能承受2.0M母线槽重量加90KG加两插接开关箱重量的静负荷，不影响其性能。母线槽连接处支撑点1.5M间能承受1.5M母线槽重量加90KG的静负荷，不影响其性能。

防护等级为IP40。

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