主要是一些从事高品牌的行业率使用，像珠宝、手表、化妆品、机场广告等。由于中国手机行业的异军突起，像华为、oppo、vivo等行业的广泛运用于门店灯箱和户外广告牌，造成了UV打印的空繁荣。

目前市场主流设备都是四色打印为主，六色打印还停留在高UV打印层面。

UV喷绘和普通的喷绘的主要区别在于前者防晒防紫外线方面特别强，在户外三年不会褪色，加上墨水是固化而成，形成不易透光，避免画面光衰而变浅。而普通喷绘由于价格的原因，在褪色方面还是自叹不如。

UV市场对材料还是比较讲究。基本上以软膜、刀刮布和3p布为主，更多的是为了突出灯箱画面的质感和产品的档次。作为市场的新宠，越来越受品牌公司的喜爱和运用!

在热压外力的作用下。粘合剂分子的运动速度加快。

　　能力加大、纸张、油墨分子所吸引扩散。渗透到纸张印刷品、油墨层中去，从而产生较好的亲和力。产生凝固现象。粘合剂高分子树脂的热固化性能产生的内聚力，使塑料薄膜和印刷品纸张形成牢固的结合，适当的复合温度、压力、复合时间、涂布粘合剂的胶量等是纸塑复合产品质量的保障。

　　①烘道温度控制在40～45℃；

　　②热滚温度根据不同型号的粘合剂的技术指标控制在50～80℃；

　　③机械压力与粘结力成正比关系，压力大粘力强，压力小粘力差，在强压的作用下，粘合剂更有利于渗入纸张内部达到提高粘结力目的，所以在机械能承受的情况下，压力大点要比小点好，控制在100kg／平方厘米～150kg／平方厘米的面压力；

　　④机速与压合时间有关，它将决定压合时间的长短。压合时间的长短与粘结力有关，压合时间长的粘结力要大于时间短的。一般来说，纸张平滑的机速可快点，纸张比较粗糙机速要慢点；

　　⑤涂布粘合剂用胶量大小，凭经验操作，根据纸张的粗糙程度，印刷图文面积的大小，不同的纸张来调整给胶量。纸张平滑度差，粗糙或者墨层涂布量就应大一些。相反，平滑度高的铜版纸涂布量就应小一些。

印刷企业形成一套标准化的生产模式，这样不但可以节省时间，还有助于印刷质量的提高。

　　提起标准化，有些人会感到既熟悉又陌生。熟悉是因为现在的媒体总是以“标准化”来为企业打广告，对此人们已经耳熟能详；陌生是因为有些人只是听说过标准化，并没有接触过，因此觉得这个名字还是深不可测。其实标准化一直都在每个人的身边。红灯停绿灯行，这是***熟悉不过的标准，也是人们必须遵守的标准。

　　印刷标准化的目的

　　一是简单化。随着人类生活的不断复杂，现代的标准化也许首先应该考虑简单化的过程。对于印刷行业来说，印刷生产的各个环节建立模式化生产，简化了复杂的工作流程。

　　二是将标准作为传达的手段。标准的个原始任务是在给印刷企业与顾客之间提供传达手段．列出所需样品的大小和属性．增强顾客的信任感。使其在接收符合标准的印刷品时能相信其质量和可靠性。还有现在的印刷企业一般接收统一的作业格式，加速了彼此之间的信息传达。

　　三是保护消费者的利益。保护消费者的利益，无疑是标准化的目的之一。按标准生产的印刷品，其质量才能得到保证．才能满足消费者的需求。

　　印刷标准化的作用

　　1．标准在印刷生产和流通领域中的主要职能。标准在印刷生产和流通领域中所承担的主要职能(所起的主要作用)，大体上可以分为两类：一是作为印刷品生产过程中的技术依据。印刷企业要按印刷品的标准来***生产，来规范和约束其全部生产活动。二是作为交货、验收的技术依据。顾客需要对收到的印刷品进行验收，当验收结果与相应标准规定不符时，供需双方将协商解决。