水性工业漆涂装之加热烘干系统

水性涂料中水的蒸发率低，其闪蒸或晾干的时间与湿度有关，应采取措施，防止涂层产生弊病，而在喷涂溶剂型罩光面漆前，要控制底色漆膜中残留溶剂lt;10％，以防止涂膜产生弊病。降低闪蒸或晾干、烘干段湿度，提高水的蒸发率。进行低温加热，吹风闪干，防止流挂。采用红外加热60～80℃，保温2～3min。采用冷却降湿法，降低闪蒸室循环空气的湿度，将闪干室空气温度升高。

进入冬季水性漆施工应注意哪些事项？

1、施工时，墙体温度不得低于5℃，环境温度不得低于8℃，连续几天环境温度低于8℃不建议施工。并确保墙体潮气不宜太重（水份含量不能高于10%），空气湿度小于85%，以免温低，墙体潮气挥发不出而影响漆膜质量，造成如脱粉、长毛、起泡、开裂等症状。

2、涂刷的层间间隔时间gt;8小时（无暖气的房间，夜晚时间段如温度低于5℃不能算在间隔时间内）。

3、在涂刷各种涂料时，应严格按照产品说明中的要求施工，严格控制稀释比例。深/艳色涂料施工，建议不加水，且需适当增加涂覆遍数。

4、缩短每天的施工时间段，白天施工曾有霜/冰的墙面时，应待温度提升且完全干燥后再进行施工，重涂时间必须延长，至少需要隔天，重涂过程需要再次确认墙面的温度和湿度。

5、使用无气喷涂时，不宜喷涂太厚，耗漆量必须小于200g/m2，以免表里干燥速度不一致，造成漆膜开裂，剥落。

6、由于气温低，干燥成膜较慢，初期耐擦洗性不如夏天，但终性能还是会达到效果的。

7、施工时保证正常通风以加快成膜速度，缩短干燥时间，但应避免过堂风直接吹在漆膜上，导致漆膜开裂。

8、在温度低于10℃施工时，要适当的少兑水，兑水量控制在10%以内；一次涂刷不能过厚，否则不易干燥。

9、有三级以上的风时，停止施工，防止吹裂。

10、水性外墙涂料施工时应控制温度在5℃以上，厚质型涂料施工完成后12小时内温度不得低于5℃，否则会导致漆膜成膜不完全造成粉化脱落等弊病。

水性工业漆、普通水漆、传统油漆都是漆，为啥区别那么大？

普通水漆以苯丙、纯丙的乳液的树脂体系制成，大多是单组分。

水性工业漆，也是由以上树脂体系制成，但因为性能比不上溶剂型涂料，所以用户并不认可。目前新一代的水性工业漆，其树脂体系包括了水性醇酸、水性环氧酯、水性环氧、水性聚氨酯以及不同的改性和拼合树脂体系。水性工业漆和普通水漆在性能特点上的区别普通水漆在宣传上，往往突出净味、环保等概念，以及比较实用的耐擦洗等性能。

而工业水漆，因为其用途的限制，往往需要更高的性能。例如耐盐雾、耐冲击、附着力等指标，都要高出普通水漆一大截。