水性工业漆涂装之加热烘干系统

水性涂料中水的蒸发率低，其闪蒸或晾干的时间与湿度有关，应采取措施，防止涂层产生弊病，而在喷涂溶剂型罩光面漆前，要控制底色漆膜中残留溶剂lt;10％，以防止涂膜产生弊病。降低闪蒸或晾干、烘干段湿度，提高水的蒸发率。进行低温加热，吹风闪干，防止流挂。采用红外加热60～80℃，保温2～3min。采用冷却降湿法，降低闪蒸室循环空气的湿度，将闪干室空气温度升高。

玻璃钢油漆出现的主要原因：

1、喷涂施工时压缩空气中含有水分，或者玻璃钢油漆中使用的稀释剂种类或数量出现错误； 2、湿涂层喷涂的过厚，或使用了吹风机强制干燥； 3、喷涂环境的温度过高或过低导致玻璃钢油漆出现。 玻璃钢油漆出现的修正方法：

1、提供气源的空气压缩机的排放阀门应该每天开启，使聚集的水分流出； 2、喷涂的漆膜厚度要符合要求，中等膜厚确保正确的溶剂挥发。避免漆膜过厚，不要使用吹干湿涂层表面，这样很容易引起油漆结皮或膜中溶剂滞留； 3、严格按照玻璃钢油漆烘干规则进行施工，并选择正确的稀释剂，按照产品说明的比例调配； 4、根据玻璃钢喷涂油漆前的表面处理及工艺技术进行涂装； 5、使用正确的喷枪并进行压力调整，确保雾化效果良好； 6、如果出现现象，彻底打磨再重新喷涂。

机械设备漆施工工艺的顺序如下：

1、清除机械设备制品金属表面的灰尘、油污及锈蚀； 2、修整设备表面的毛刺、不平等缺陷，用砂纸打磨，使边角整齐； 3、使用原子灰或腻子进行批刮、磨光，做局部修补的准备工作； 4、机械设备喷涂道底漆，然后复补腻子，打磨后清除表面灰尘； 5、喷涂第二遍机械油漆，每道工序后都应进行打磨，并给予充分的干燥时间； 6、施工喷涂后一道面漆，直至达到理想效果。 同时机械油漆在施工过程中也要注意一些相关事项，如： 1、机械设备底漆：选择底漆时要注意其具备耐腐蚀、防潮等综合作用，一定要在基材喷涂底漆后再进行面漆的工艺流程； 2、机械油漆的颜色：要根据国标色卡进行选择颜色，避免深浅上有差异； 3、机械设备漆喷涂：好的油漆也离不开好的喷涂技师，所以施工人员也要掌握成熟的喷涂技巧。