水性工业漆泛黄原因有哪些？

1. 混合设备不清洁

2. 使用了变质的油漆，它的清晰度低，固化剂质量太差。如果是原有的油漆原因可能是：

a. 面漆的漆层太薄。

b. 硬化剂受污染，未能产生化学变化（交接）。

c. 使用了变质的底漆。

3. 我们提醒买家，在国内油漆行业，是一分钱一分货，所以不要去买一些价格低廉的油漆，到时可能花费的成本更高，一旦油漆出现问题亏损不只是成本，还有人工费。

油漆常见问题起泡如何解决

其产生的原因一般是如下几种：

（1）基材处理不合要求，如木材含水率较高，或未将、木材本身含有的芳香油清掉，当其自然挥发时导致起泡。

（2）油性或水性腻子未干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。

（3）木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等。

（4）油漆粘度过高。

（5）油漆配比不恰当。

（6）刷涂时来回拖动刷子，产生的气泡没有消除。

（7）底材表面附有油污、灰尘、水泡等，这些不洁物周围沾有水份。

（8）压缩机、空气管中有水份，或者有水份溅到施工表面上。

（9）大部分与原因一样。

其具体解决方法如下：

（1）木材应干燥至合适的含水率，除去木材中芳香油或。

（2）应在腻子、底层涂料充分干燥后，再刷面层涂料。

（3）应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实，并打磨平整后再刷涂油漆。

（4）油漆的施工粘度要合适。

（5）严格按照涂料配比进行混合施工。

（6）刷涂时不要来回拖动，先横理，后竖理，后顺木纹方向理直。

（7）用干净的碎布清理基材表面的杂物，不要用手触摸，清理干净后的被涂表面，即可上涂料。

（8）定期排出压缩机中水份，加装油水分离器。

（9）参考的对策。

（10）对气泡轻微的，可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，再补面漆。对气泡严重的，先挑破气泡，用砂纸仔细打磨平整并清理干净，然后再一层一层地按涂装工艺修补。

水性金属防锈漆产品用途

水性金属防锈漆广泛应用于各种桥梁,网架,集装箱,储罐,工厂管道等

水性金属防锈漆施工工艺1、严禁与油性物质接触，使用前搅拌均匀，可根据实际需求，适当加水稀释，但一般添加0-15%的水量为好。

2、刷涂、辊涂、喷涂、浸涂都可，施工温度≥8℃。

3、施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120 微米。

4、贮存温度≥8℃，置阴凉干燥处存放，防冻、晒，保质期12个月。