油漆不干或慢干问题的解决方法

问题现象：涂膜经过一段时间后，仍未干，不硬化

问题原因：

（1）被涂面含有水分；

（2）固化剂加入量太少或忘记加固化剂；

（3）使用含水、含醇高的稀释剂；

（4）温度过低，湿度太大，未达干燥条件；

（5）一次涂膜过厚，或层间间隔时间短。

解决方法：

（1）待水分干后再喷涂；

（2）按比例加固化剂调漆；

（3）使用厂家提供的配套稀释剂；

（4）在正常室温内喷涂；

（5）两次或多次施工，延长层与层之间施工时间，涂面若无法干燥，则应将涂层铲去或用布沾清洗掉。

减少玻璃钢油漆损耗的方法有哪些

玻璃钢底材的处理：底材的粗糙度是影响油漆损耗的直接原因，光滑平整的表面可以有效的降低油漆的使用量，所以在玻璃钢油漆喷涂之前，表面要彻底处理干净，打磨平整。 施工的方法：油漆在施工时有喷涂和刷涂两种施工方法，针对施工损耗来讲，喷涂法是比较节省用量的，在施工时把不需要喷涂的表面预先遮蔽好。 工具的选择：选择量的玻璃钢油漆以后，对于施工的工具选择也是要注意规格的，选择相关产品的配套工具。喷涂法要注意喷枪嘴的大小，刷涂法要注意刷毛是否顺畅。 其他的因素：除此之外，还有一些其他的因素也是影响玻璃钢油漆的损耗，如施工人员技术、环境、温度等等。

水性工业漆的问题你解决了吗？

一、缩皱 在喷漆或漆膜干燥的过程中，面漆表面出现或收缩变形，这种缺陷在醇酸漆修补作业中为常见。 成因：不适当的干燥方法导致漆面干燥不均匀。如果对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制干燥，或喷漆车间温度过高，表面的涂料干燥较快并收缩，这会延缓内层涂料的干燥速度。当内层涂料干燥时，将会使表面涂料出现收缩现象。应避免在温度不合适的车间或温度变化较大的车间喷漆。 二、隆起 隆起也称为浮皱。在喷涂过程中或漆膜干燥的过程中，由于漆面膨胀而在部分区域形成的隆起，可能呈现不同的形状。 成因： 1、底层没有进行彻底地清洁，例如底层表面的油脂或蜡质物没有彻底清除，由于夹层效应的影响，导致再喷涂的涂料无法附着。 2、二次喷涂的间隔时间太短，没有给予底层涂料充分的干燥时间，导致湿漆面中的水分侵蚀 中涂底漆或面漆使之变软。 修正方法： 打磨有缺陷的区域至平滑但不能磨穿，重新进行喷漆。 三、流挂 也称为流泪或垂泪。涂层局部变厚，因重力原因出现垂泪状态，只出现在喷涂过的表面垂直时或垂直喷涂的表面。 成因： 1、喷枪使用不当。例如压缩空气压力过低，或喷枪与喷涂表面距离过近，或喷枪移动的速度过慢，均会增加流挂现象出现的可能性。应适当调整喷束形状和喷束气压，使喷射距离保持在20-25cm，而且喷枪的移动速度应均匀。把握产生流挂的极限喷涂量，集中注意力，边观察漆膜形成的情况边喷涂。 2、喷涂车间温度过低，喷涂的漆层不易干燥，或一次性喷涂的漆层太厚，导致漆层干燥速度过慢。 修正方法： 流挂现象轻微时，待漆面干燥后先用细砂纸湿打磨有缺陷的区域，流挂现象严重时，打磨有缺陷的区域后重新进行喷漆。