水性工业涂料有哪些常见的干燥方式

自干型

在水性工业涂料进行实际干燥的时候，在室温的条件之下基本上要固化成膜，通常来讲固化的温度不能够小于5摄氏度，不过湿度不要大于80%，通过标准的测试来看一下终的固化条件。固化的条件基本上控制在23摄氏度，相对的湿度也控制在50%左右，而且表面干燥的时间基本上在两个小时以下，在合适的温度下才能够加快烘烤，在短时间内要加快表面的烘干速度，这样的话才能够提升涂层性能。

烘烤型

如果是这种方式来干燥水性工业漆，基本上要在一定的稳定条件之下才能够固化成膜，目前来说低温烘烤的温度一般来说要控制在100摄氏度以下，中温烘烤的温度在100摄氏度到180摄氏度之间，高温烘烤的温度在180摄氏度以上，而且低温烘烤并不是固化成膜的一种必要条件，只不过是加快表面干燥提升性能的一种方式和方法。如果要通过中文烘烤的话，那么这种情况下已经成为了固化成膜的必要条件，所以说烘烤的时间通常来讲都是在30分钟以下。

几种水性工业漆配方

日益严格的环保政策，很多用漆单位被要求“油改水”，一些地方和工业园区甚至明确要求入驻企业必须采用水性漆，方能通过环评和清洁生产审核，所以工业领域涂料应用纷纷改用水性工业漆。

目前水性工业漆的使用范围是越来越广泛，其主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。因其主要溶剂就是水，环保、节能、不会造成污染，属于环保型涂料，所以深受消费者的喜爱和信赖。水性工业漆的在未来的涂料发展中，将会逐步代替溶剂涂料。

水性工业漆主要采用***的工艺配方、科学的设计方案，符合国内外绿色涂料的发展方向，广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备、建筑等防腐保护，是溶剂型油漆的，是符合国内外涂料绿色环保发展方向的，自投放市场以来深受各行业的欢迎。市场上常见的有类水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆、环氧类水性防锈油漆、氨基型水性防锈油漆、酚醛水性防锈油漆等几大类。

油漆施工后有缺陷的地方如何修补

色花

一力油漆如果色漆是由两种或者两种颜色以上的漆调和成的，应该注意的是，涂刷时漆膜可能会出现颜色不均匀的情况，在刷漆之前应该先用木棒把漆搅匀，涂刷时如果发现不均匀颜色，可以先将刷子蘸取一些均匀的漆对不均匀的地方进行涂刷，边刷边看，可以适当的多涂刷几次。

咬底

咬底会影响涂层间的附着力，可能会造成漆膜移位、厚度不均匀等情况，因此应该注意油漆配套使用，面漆和底漆应该是配套的，如果使用的两种油漆不配套，可以在油漆之间用两种油漆都能配套的漆来作为隔离封闭层。

表面颗粒

表面颗粒多是因为基层清理不彻底有灰尘残留所引起的，如果有灰尘或者是施工不干净，让灰尘落在了还没有凝固的油漆表面，这样就会形成颗粒，因此在施工的时候应该保证室内洁净无灰尘，盛漆的漆桶、刷子要保证干净，如果表面出现颗粒之后，可以用砂纸打磨后再刷一遍漆。

漆膜泛白

硝基清漆在阴雨天或潮湿季节涂刷时，容易发生泛白现象，涂层泛白之后会形成一种不透明或者半透明的乳白色雾层，有色漆泛白后会失去鲜艳的色彩。因此应该注意在施工时室内保持干燥，雨天应该关窗施工，如果温度没办法控制的话可以在油漆里添加适当的防潮剂，另外可以选择用烤灯烘烤发白处，等泛白漆膜水分全部蒸发之后再涂刷添加了防潮剂的涂料。

斑点

在刷完遍漆之后，如果漆膜过于光滑，或者上面有水气尘土的话，会让后面的涂刷没办法在相应的地方黏着，而形成斑点现象，因此在等遍漆干燥之后，应该先擦去表面附着的油污、灰尘等，然后再刷第二遍。

起皱

起皱会让漆膜出现很多曲折或者是高低不平的情况，主要是因为漆膜内部不干所导致的，或者是因为涂层太厚，漆膜粘度太大等原因，因此应该选择粘度适中的涂料，而且要注意漆膜不要过厚，要避免阳光直射和强风吹。

流挂