金属表面喷漆工序发物面清理→喷遍底漆→批道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。
1．底漆
塑料喷漆用的底漆可选用酚醛底漆、酯胶底漆硝基底漆、醇酸底漆等，其中醇酸底漆具有良好附着力和防锈性能，而且与硝基清漆的结合性能也比较好。底漆对稀可用相配套的稀释剂或松香水、等。
2．腻子
喷漆用的腻子配合比如下：
石膏粉 30
白厚漆 15
熟桐油 10
松香水 6
水 适量
液体催干剂 0.25～0.5
腻子调匀后，平面处可用牛角片或批嵌，曲面处和楞角处可用橡皮嵌批。腻子不能来回多刮。道腻子略稠些，第二、三道腻子略稀些。腻子干后用砂纸打磨使其平整。
3．喷漆
喷漆用的设备有气泵、滤气罐、风管和喷枪等。常用喷枪有吸出式、对嘴式和流出式。
喷涂时将手把揿压、压缩空气就从出气嘴中喷出，使漆液从出漆嘴中均匀地喷涂在物面上。
喷枪与物面距离应控制在200～300mm之间喷遍要近些，以后每遍略远些。
气压应保持在0.3～0.4MPa之间，喷遍后逐渐减小。
底漆、喷漆使用时都要用稀释剂对稀，在没有粘度计测定的情况下，可根据漆液重量加入稀释剂，以使漆液能顺利喷出，不要过稀或过稠。醇酸底漆可用松香水对稀；硝基清漆可用香蕉水对稀。
喷遍硝基清漆时，因底漆和腻子是油性的，容易被稀释剂溶化而产生气泡、皱皮，所以喷涂速度要稍快，喷得要薄。喷完一遍后，钢结构喷涂油漆，待其干燥，经水砂纸打磨后再喷后一遍。
建筑、汽车、工业、木器水性化程度如何？ 根据PRA发布的Irfab涂料市场研究，超过92%的水性涂料需求来自建筑涂料。据估计，2018年***对水性涂料的需求将超过2500万吨。
水性技术在室内和室外建筑涂料中的应用已经很成熟，分别达到90%和80%。这种技术在用于地板和屋顶的建筑涂料中相对较小。在过去的五年中，在木材的建筑涂料中，市场份额显着增长，主要在欧洲，油漆批发，北美，东亚，澳大利亚和新西兰，估计占需求量的近48%。 水性技术的主要工业涂料市场是汽车和运输、金属包装、一般工业和工业木器涂料。运输行业的年复合增长率预计，至2023年为3.4%，其中卡车和公共汽车、铁路和修补领域拉动了需求。
在建筑和基础设施市场群中，水性涂料在2018年产生了超过48.4万吨的需求。涂料制造商继续为防护涂料市场开发水性技术，但自2010年以来，对这些涂料的需求没有显著变化。这是由于终端用户部门接受缓慢，不愿改用新系统，应用或性能和成本问题所致。用于保护混凝土的涂料约有三分之一是水性涂料，但不到2%的水性涂料用于钢结构。水性重防腐涂料在这些市场的技术组合中仍然只占很小的比例。
到2018年，黄石油漆，***对水性工业木器涂料的需求估计将超过22.8万吨。按该领域的技术组合计算，这占总量的9%。溶剂型木器涂料在许多地区仍然占有很大的市场份额，但是水性涂料的使用正在缓慢增长，特别是在安装新的涂料生产线之后。
尽管水性涂料是进一步降低ACE涂料中VOC含量的关键体系之一，但水性涂料的比例仍然很小，仅占机械用涂料的5%。大多数原始设备制造商已经考虑和/或评估了水性涂料的使用，但是水性涂料的使用仍然会引起各种问题。例如，应用困难，流程，外观和性能变化；附着力和腐蚀防护方面的挑战。加上所需的***，所有这些使它们不再是ACE设备制造商的。
环氧防腐漆有哪些性能？环氧防腐漆的选择有的时候要首先考虑环氧树脂对防腐漆性能的影响，而非固化剂。因为存在众多的环氧树脂，例如低分子量环氧树脂用于配伍高固体分，工业油漆报价单，低VOC，或无溶剂防腐漆，这样才能保证防腐漆的黏度足够地以适应传统的施工方法。酚醛环氧树脂防腐漆有着很好的耐热性能，通常可以耐到260℃，有些热水（95℃）环境下，也只有酚醛环氧树脂防腐漆才能经受得起。
环氧防腐漆具有很强的黏结力，对大部分底材附着力良好。良好的物理机械性能，如硬度、柔韧性。耐磨性突出，其中无溶剂环氧防腐漆。优异的耐碱性，优良的耐***耐溶剂性能，胺固化防腐漆。可以在干燥环境下达到120℃。
1、附着力：环氧防腐漆与底材的附着力相当好，对于金属、混凝土、木材甚至玻璃都有很好的附着力。环氧树脂的收缩率很小，固化时体积仅收缩2%左右，而且醚键使分子链柔软便于旋转，可以消除内应力。
2、温度：依赖性环氧防腐漆固化对温度的依赖性很大，一般10℃以下固化缓慢，5℃以下停止，完全固化在23℃时要7d才能完成。所以低温时要使用特殊的低温固化剂。
3、粉化：环氧树脂中含有醚键，树脂分子在太阳光紫外线照射下很容易降解断链，涂膜就会失光和粉化。 因此，环氧面漆不适宜作为户外的装饰性面漆使用，只适用于室内环境。漆膜中加入云母氧化铁、和石墨等可以阻缓粉化的速度。
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