通风管道出现排烟不畅通的原因

关于通风管道出现排烟不畅通的原因和解决办法是什么?

　　首先就是设计不合理：因在开业装修时预计的就餐人员饱和值低于现今就餐饱和值，后厨工作量增加，多台灶同时作业，原设计风机转数低，排烟量小，导致排烟不畅。解决方法：在排烟口加装风扇式四叶或六叶排烟风机，提高排烟量，或更换大风量风机;

　　再有就是设备陈旧老化：部分厨房设备中的老式排油烟设备排油烟罩老化，导致烟罩漏风，排烟量降低。排烟风机老化导致转速降低，排烟量降低，老式排油烟设备的油烟管道都比较细(管径约300mm*300mm),因长时间积存油垢又不方便清洗，也同样导致排烟效果不好。管段长度按两个管件中心线的长度计算，不扣除管件(如弯头、三通)本身的长度。

　　后一点就是特别重要的是要加强平时通风管道***和清洗工作。

风管加工安装应注意的问题和严密性检验

1、 风管加工采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管加工四角必须有***及密封揩施。风管加工连接两平面应平直，不得错位及扭曲。

2、 安装在支架上的圆形风管加工应设托座。

3、 风管加工穿出屋面外应设置防雨罩。

4、 输送易产生冷凝水的风管加工，应按设计要求的坡度安装。风管加工底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。

5、 钢板风管加工与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管加工与风道结合面必须进行密封处理。

6、 保温风管加工的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。

7、 送风管加工和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。

风管加工的严密性检验

风管加工安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合***规范《通风与空调工程施工质量验收规范》中的要求，系统的严密性检验应符合规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管加工漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。对于袋式除尘器和电除尘器后的风管，应把除尘器的漏风及反吹风量计入。

高压系统应全数进行漏风量测试。

风管的维护***

　1、风管的清扫

　　一般在空调体系的送、回、排风管内设有风量调节阀、消声器、消声管件、带导流片的弯头以及空气过滤器等，这些部位在空调体系的运转中简单粘附尘埃，又不太简单进行打扫.然后逐渐堆积。在有些风管体系中只设有送风口，没有风量调节阀和消声设备，关于这些当地则可以拆下送风口进行查看。在风道的连接处，尤其是法兰、密封垫处也简单粘附尘埃。空调体系在运转一段时间后，因为管道内的积灰，将会影响空调房间的运用效果。系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。因而，定时对风管进行打扫是很必要的。

　　打扫时，可打开风管查看口或撤除送风口，进入风管内进行整理，或运用擦拭的办法，也可运用吸尘器整理。假如风管内无法进入，条件又答应，则可将风管逐段拆下整理后再重新安装。

　　2、风管的保护

　　在运用过程中.空调体系中的风管，保温结构不可避免地会发生一些比如保

　　温层或防潮层卷角、与木龙骨分离等现象。凡发现上述情况，即应及时采纳办法进行修正，以到达原有的保温效果。如发现因为各种原因而造成的风管变形，也应及时采纳修正办法，以确保空调体系的正常运转。

要重视通风管道的使用,安全

在生产中也离不开通风管道，在车间内为了能够给生产者以安全，就需要有好的管道来交换空气，为了能够减少车间内***性物质的含量，还需要有管道来释放空气，以稀释这些***物质在空气中的含量，以达到减少发生炸的可能性。无机玻璃钢风管：容重为2100kg/m3，单位面积重量为11kg/m2～23kg/m2。在生产中这些管道的作用很大，当管道出现了堵塞时，就会给生产和人员带来很大的***。

在我们的生活中随时都会用到通风管道，当生产中的每一个领域，为了能够确保生产中的安全，也需要有好的管道来交换室内外的空气。当我们发现这些管道出现问题的时候，就需要立即进行处理，以避免造成不必要的损失。在生产和生活中很多时候都需要使用通风管道，当我们注意到一些地方所使用的管道时，一定会知道这些管道在使用中可以交换空气。2、通风管应避免与燃气热水器的排气管接入同一烟道，以防***气体渗入浴室。在***人士看来，这些管道对于我们的生活和生产有很大的作用，如果没有这些管道就会带来很大的问题。当你注意到一些事故时，总是会发现施救者会使用管道来输送氧气，以解救被困于井下的人。