通风管道翘曲变形的主要原因

①镁水泥在自然养护条件下其体积是一个连续膨胀过程，其线膨胀率为0.1~0.2%，体积膨胀率约为1%;

②菱镁矿在服烧过程中不可避免地产生局部过烧，使一部分MgO呈死烧状态，过烧的MgO水化过程很慢，当已形成强度的水泥石中的MgO再遇水进行水化时，生成Mg(OH)2，体积膨胀120%;

③轻烧氧化镁中游离CaO水化时体积膨胀90%，而卤片中存在着 SO42-，当Ca(OH)2转化成石膏时，固体体积将增加2倍以上，导致制品变形，这也是限制轻烧氧化镁中游离CaO含量、卤片中SO42-含量的原因;

④MgO-Mg-C12-H2O系统水化过程是一个强烈的放热反应过程，而生产的管道体积又大，若环境温度较高，则反应升温过程，板材本体温度过高，反应不充分，造成较大的结晶应力和热膨胀应力，使制品体积膨胀。

在制作较复杂形状的配件时先下好样板再在不锈钢板上划线下料以免下错料引起返工、产生不必要的变形。

　　第二：尽量使用机械加工如剪切、折边、咬口等做到一次成型减少手工操作因板材经锤击敲打会引起内应力造成不均匀的变形敲打次数越多应力就越大、板材变硬、造成加工困难、容易产生变形。

　　第三：采用正确的焊接顺序和组对方法焊接时宜从中间往两头逆向分段施焊使风管焊缝均匀地受热和冷却以减少变形组对焊接时先将风管点焊后用夹具将其固定后再进行焊接焊接时形成的高温在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服达到防止变形的目的。

　　第四：变形后的矫正焊后用木锤或铜锤另一侧衬垫板与风管同弧度进行锤击矫正锤击时用力均匀、不得猛烈敲击。

浅析铁皮通风管道清洗后的检验步骤

清洗后的会集空调通风体系风管内外表积尘量这样的取样应在通风管道清洗后的七日内进行；

　　在清洗后断定检测的每套会集空调通风管道主风管中比方送风管、回风管、新风管，至少挑选5个代表性采样点，假如无法在主通风管道采样时，可抽取悉数送风口的5-10%且不少于5个作为采样点，在主通风管道采样时将修理孔、清洁孔翻开或现场开孔，在送风口采样时将风口拆下，采样应在断定的面积内将风管外表悉数积尘搜集，并无缺带出风管。1、镁水泥在自然养护条件下其体积是一个连续膨胀过程，其线膨胀率为0。

　　将采样用的资料放在105C恒温箱内枯燥2小时然后放入枯燥器内冷却4小时，或直接放入枯燥器中寄存24小时后，放入密封袋用天平称量出初重；在通风管道的采样位置断定采样面积，并将采样面积内风管内壁上的残留灰尘悉数取出。

　　铁皮通风管道污染程度查验中的风管积尘量的查验器件、查验剖析办法与通风管道清洗后的清洁程度查验相同，通风管道内外表微生物查验办法，会集空调通风体系风管内外表细1菌总数的查验办法。

选用风管需要注意哪五个标准

一、施工工艺：

　　厂家须提供体系完善的风管制造与装置工艺书，以确保风管功用要求的完成。

　　二、防火安全

　　复合资料风管的覆面资料有必要为不燃资料，内部的绝热资料应为不燃或难燃B1级，且对***无害的资料。

　　三、环保要求：

　　一般来说，装修资猜中对***为***的成份为甲醛、游离苯及其它可能释放到空气中的***物质，挑选风管资料有必要杜绝这些***物质，以消除损伤人身健康的***。

　　四、功用要求：

　　（1）确保运送空气的品质不变，要求风管资料不能含***物质，不能有掉渣***，不能有纤维随空气逸出的***等；

　　（2）确保风管满意规划风压，要求风管体系在运转时，风管内空气不会外走漏或风管外空气不会内***，风管变形量不得超过20mm，风管角边不得开裂；

　　（3）确保无冷桥，无冷凝水，要求风管板材有足够低的导热系数，风管制造、联接时无薄弱环节，无漏风、漏光现象；

　　（4）运送空气不发作噪声，或兼有消声功用；

　　（5）运转可靠，运用期限长和保护简略。

　　五、物理性能：

　　（1）板材要有一定的强度和耐性，以满意风管风压的要求。简略实验办法：4m长的板材，两头抬起，随意上下抖动而板材不会开裂，即可以为达到要求。

　　（2）板材物理稳定性好，不能变形。通风管道加工需要注意的5点事项1、通风管道加工的过程中应该尽量避免出现纵向接缝，但是不能出现横向接缝。经一个寒暑周期运转后，面层与芯材粘接强度坚持良好，不鼓泡，不掉落，不缩短，不粉化。一般来说，面层复合如选用滴胶工艺，则***较大，易发作鼓泡或面层掉落现象；面层如选用无机资料（如玻镁风管），则需特别注意风管运用场所的湿度，容易发作吸潮、泛卤、粉化以至掉渣现象。