通风管道变形原因

通风管道大多是一些薄壁产品，所以在生产和使用的过程中，会出现翘曲变形的现象。那么导致通风管道变形的原因有哪些呢?

　　1、镁水泥在自然养护条件下其体积是一个连续膨胀过程，其线膨胀率为0.1-0.2%，体积膨胀率约为1%。

　　2、菱镁矿在服烧过程中不可避免地产生局部过烧，镀锌螺旋风管，使一部分MgO呈死烧状态，过烧的MgO水化过程很慢，当已形成强度的水泥石中的MgO再遇水进行水化时，生成Mg(OH)2，体积膨胀120%。

　　3、轻烧氧化镁中游离CaO水化时体积膨胀90%，而卤片中存在着 SO42-，当Ca(OH)2转化成石膏时，固体体积将增加2倍以上，导致制品变形，这也是限制轻烧氧化镁中游离CaO含量、卤片中SO42-含量的原因。

　　4、MgO-Mg-C12-H2O系统水化过程是一个强烈的放热反应过程，而生产的管道体积又大，螺旋风管批发厂家，若环境温度较高，则反应升温过程，板材本体温度过高，反应不充分，造成较大的结晶应力和热膨胀应力，使制品体积膨胀。

通风管道安装前应具备哪些条件?

　　1.与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求;

　　2.设计资料及其他技术文件齐备，施工图已经会审，施工***设计编制完毕并得到批准;

　　3.与管道连接的设备安装就位固定完毕，标高、中心线、管口方位符合设计要求;

　　4.必须在管道安装前完成的有关工序，如清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕;

　　5.管子、管件及阀门等已经检验合格，并具备有关的技术证;

　　6.管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部已清理干净，镀锌板螺旋风管，不存杂物;

　　7.地下管沟开挖完毕，装置管廊施工完毕。

通风管道加工的要遵守的细节制作

1、 在一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2-3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。

2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密闭槽的法兰连接，其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。

3、 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时，钢板厚度应大于0.75mm。

4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有往下的弯头，另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。

6、 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，赣州螺旋风管，应标示清晰、准确。

7.材料表面油污应全部清除干净，以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。

8.必须有一个单独的加工场地，为了不***镀锌钢板外的保护膜，工作场地铺设木板或者橡胶板，保持场地清洁。

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