通风管道的选材

选择好的通风材料，首先在风管制作过程中，要注意风管的表面是铝箔材质，为了确保表面层不易损坏，因此要对铝箔材质作出规定，并且为了保证安全也规定了风管表层的铝箔厚度。其次，对于薄钢板法兰通风管道内、外表层和内部绝热材料粘接牢固，这是是保证复合材料安全的基本条件之一。2、对接焊缝的焊接，焊缝采用单面焊、双面成型工艺，DN≥600mm时，应在管内进行封底焊。按照规定面积和厚度不仅能延长风管的使用寿命还能增加保温效果，让风管得到利用。

通风管道变形原因

通风管道大多是一些薄壁产品，所以在生产和使用的过程中，会出现翘曲变形的现象。那么导致通风管道变形的原因有哪些呢?

　　1、镁水泥在自然养护条件下其体积是一个连续膨胀过程，其线膨胀率为0.1-0.2%，体积膨胀率约为1%。

　　2、菱镁矿在服烧过程中不可避免地产生局部过烧，使一部分MgO呈死烧状态，过烧的MgO水化过程很慢，当已形成强度的水泥石中的MgO再遇水进行水化时，生成Mg(OH)2，体积膨胀120%。

　　3、轻烧氧化镁中游离CaO水化时体积膨胀90%，而卤片中存在着 SO42-，当Ca(OH)2转化成石膏时，固体体积将增加2倍以上，导致制品变形，这也是限制轻烧氧化镁中游离CaO含量、卤片中SO42-含量的原因。

　　4、MgO-Mg-C12-H2O系统水化过程是一个强烈的放热反应过程，而生产的管道体积又大，若环境温度较高，则反应升温过程，板材本体温度过高，反应不充分，造成较大的结晶应力和热膨胀应力，使制品体积膨胀。

通风管道翘曲变形的主要原因

①镁水泥在自然养护条件下其体积是一个连续膨胀过程，其线膨胀率为0.1~0.2%，体积膨胀率约为1%;

②菱镁矿在服烧过程中不可避免地产生局部过烧，使一部分MgO呈死烧状态，过烧的MgO水化过程很慢，当已形成强度的水泥石中的MgO再遇水进行水化时，生成Mg(OH)2，体积膨胀120%;

③轻烧氧化镁中游离CaO水化时体积膨胀90%，而卤片中存在着 SO42-，当Ca(OH)2转化成石膏时，固体体积将增加2倍以上，导致制品变形，这也是限制轻烧氧化镁中游离CaO含量、卤片中SO42-含量的原因;

④MgO-Mg-C12-H2O系统水化过程是一个强烈的放热反应过程，而生产的管道体积又大，若环境温度较高，则反应升温过程，板材本体温度过高，反应不充分，造成较大的结晶应力和热膨胀应力，使制品体积膨胀。

在制作较复杂形状的配件时先下好样板再在不锈钢板上划线下料以免下错料引起返工、产生不必要的变形。

　　第二：尽量使用机械加工如剪切、折边、咬口等做到一次成型减少手工操作因板材经锤击敲打会引起内应力造成不均匀的变形敲打次数越多应力就越大、板材变硬、造成加工困难、容易产生变形。

　　第三：采用正确的焊接顺序和组对方法焊接时宜从中间往两头逆向分段施焊使风管焊缝均匀地受热和冷却以减少变形组对焊接时先将风管点焊后用夹具将其固定后再进行焊接焊接时形成的高温在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服达到防止变形的目的。

　　第四：变形后的矫正焊后用木锤或铜锤另一侧衬垫板与风管同弧度进行锤击矫正锤击时用力均匀、不得猛烈敲击。

通风管道加工规格型号的确定很重要

众所周知，通风管道是工业及民用建筑中常见的金属管道或复合管道，它是建筑通风及室内空调通风的重要手段。不同的管道规格型号存在差异，所以通风管道加工规格型号的确定很关键，它是达到较好保障的基础，因此，我们在选择的时候还是得有较多的了解，以便能在整体品质上有突出的效果。***的管道制品生产加工企业，在进行通风管道加工时，能将其品质进行保证，因此，我们必须要有较多的认识。为能让建筑室内空气更清新，通风效果较佳，应从管道加工方面进行保证，从而能在服务水准上快速提升，毕竟它能带给客户的好处会比较大。通风管道按材质分可分为：钢板风管(普通钢板)、镀锌板(白铁)风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管(如矿用风筒)、矿用塑料通风管等。相对来说，通风管道加工厂家技术越好，用材，将是让管道保持良好效能的重要手段，因此我们在进行产品选择的时候，还是得有较多的了解。当然加工型号规格的确定，对于通风排风的效果肯定会有很不错的表现，应从***的角度来选择。总体来说，通风管道加工规格型号的确定很重要，它是确保通风设备及空调设备调节室内空气，降低***气体浓度的重要选择，因此，我们还是得进行有针对性的确定，进而能在品质上有很不错的表现，以便能在服务水准上可快速提升，所以说多做比较将是很重要的环节。管道规格及尺寸精度的把握，将是直接影响到品质优劣的关键。