通风管道系统的设计计算步骤

　　1、绘制通风系统轴侧图，对个管段进行编号，标注各管段的长度和风量。以风量和风速不变的风管为一管段。一般从距风机远的一段开始。由远而近顺序编号。管段长度按两个管件中心线的长度计算，不扣除管件(如弯头、三通)本身的长度。

　　2、选择合理的空气流速。风管内的风速对系统的经济性有较大影响。流速高、风管断面小，材料消耗少，建造费用小;但是，系统压力损失增大，动力消耗增加，有时还可能加速管道的磨损。流速低，压力损失小，动力消耗少;但是风管断面大，材料和建造费用增加。对除尘系统，流速多低会造成粉尘沉积，堵塞管道。因此必须进行技术经济比较，确定适当的经济流速。根据经验，对于一般的通风系统，其风速可按表6-10确定。对于除尘系统，防止粉尘在管道内的沉积所需的风速可按表6-11确定。对于除尘器后的风管，风速可适当减小。加工共板法兰风管需要注意哪些一、通风管道在共板法兰风管制作车间工作时，对各种设备实行专人管理，所有设备的运转部件都要有防护罩等防护措施，一定要遵守设备的操作规程。

　　3、根据各管段的风量和选定的流速确定各段管径(或断面尺寸)，计算各管段的摩擦和局部压力损失。

　　确定管径时，应尽可能采用表6-2表6-3中所列的通风管道统一规格，以利于工业化加工制作。

　　压力损失计算应从不利的环路(即距风机远的排风点)开始。

　　对于袋式除尘器和电除尘器后的风管，应把除尘器的漏风及反吹风量计入。除尘器的漏风滤见有关的产品说明书，袋式除尘器的漏风率一般为5%左右。

　　4、对并联管路进行压力平衡计算。一般的通风系统要求两支管的压损差不超过15%，除尘系统要求两支管的压损差不超过10%，以保证各支管的风量达到设计要求。

　　当并联支管的压力损失差超过上述规定时，可用下述方法进行压力平衡。

　　(1)调整管径

　　这种方法是通过改变管径，即改变直管的压力损失，达到压力平衡。调整后的管径按下式计算

　　式中——调整后的管径，m;

　　——原设计的管径，m;

　　——原设计的支管压力损失，Pa;

　　——为了压力平衡，要求达到的支管压力损失，Pa。

　　应当指出，采用本方法时不宜改变三通支管的管径，可在三通支管上增设一节渐扩(缩)管，以免一起三通支管和直管局部压力损失的变化。

　　(2)增大排风量

　　当两支管的压力损失相差不大时(例如在20%以内)，可以不改变管径，将压力损失小的那段支管的流量适当增大，以达到压力平衡，增大的排风量按下式计算：

　　式中——调整后的排风量，m3/h;

　　——原设计的排风量，m3/h;

　　(3)增加支管压力损失

　　阀门调节是常用的一种增加局部压力损失的方法，它是通过改变阀门的开度，来调节管道压力损失的。应当指出，这种方法虽然简单易行，不需严格计算，但是改变某一支管上的阀门位置，会影响整个系统的压力分布。要经过反复调节，才能使各支管的风量分配达到设计要求。对于除尘系统还要防止在阀门附近积尘，引起管到堵塞。2、通风管应避免与燃气热水器的排气管接入同一烟道，以防***气体渗入浴室。

　　5、计算系统总压力损失。

　　6、根据系统总压力损失和总风量选择风机。

　　解：首先对各管段进行编号。查除尘器样本，除尘器的反吹风量为1740m3/h，除尘器漏风率按10%考虑。因此管段6和7的风量。

通风管道的用途广泛的原因

通风管道包含了不锈钢，镀锌风管，机制风管，风管是目前空调工程、通风排烟系统、净化工程中普遍使用的产品。镀锌风管内壁光滑、阻力小、通风损耗小、降低能耗，节省运行费用，气密性及密闭性好、承压抗压强度高。

　　同时良好的防火性能也是通风管道中应用广泛的原因之一。镀锌风管安装简单，现场制做方便，与土建工程配合紧密，能适合非常复杂的净化通风工程。产品多用于大型商场、写字楼、地铁站、大型超市、现代化工厂的消防排烟、空调通风、排尘通风等。原材料直接从源头进货，保证镀锌板的质量及镀锌卷板的价格优势，可根据广大用户的不同需要生产加工各种型。其次，对于薄钢板法兰通风管道内、外表层和内部绝热材料粘接牢固，这是是保证复合材料安全的基本条件之一。

　　通风管道按材质分可分为：钢板风管(普通钢板)、镀锌板(白铁)风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管(如矿用风筒)、矿用塑料通风管等。

四种常见通风管道的性能比较

1、消声性能

镀锌薄钢板风管：无消声性能，自身震动会产生声音，必须加装消声器。

无机玻璃钢风管：无消声性能，隔声性能优于镀锌薄钢板风管，必须加装消声器。

复合玻纤板风管：其管壁是一种多孔性吸声材料，可省去专用消声器。

纤维织物风管：其管壁为柔性纤维织物，本身就是声音的不良导体和吸收体，自身不会产生声音，还可以一定程度上吸收设备噪声，随着管道的延长，效果更为明显，可省去专用消声器。

2、保温性能

镀锌薄钢板风管：导热系数很大(为60.4W/m?K)，无保温性能，必须另外加包保温层及保护层。

无机玻璃钢风管：导热系数大(为0.5W/m?K)，无保温性能。

复合玻纤板风管：导热系数小(平均温度24℃时小于1W/m?K)，有一定保温性能，不加装保温。

纤维织物风管：风管保温的目的在于防止能量流失及风管表面凝露。纤维织物风管反其道而行之，牺牲少量冷量（少于10%）来防止风管表面凝露，（冷量仍然进入实际送风区域），利用纤维织物本身的渗透性，在风管表面形成冷气层，使得管壁内外无温差，因而不会凝露，达到了普通风管采用大量保温材料所达到的同样的效果。非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。

3、防火性能

镀锌薄钢板风管：不燃，但其保温层是否燃烧要依材质而定。

无机玻璃钢风管：同镀锌薄钢板风管。

复合玻纤板风管：以不燃性玻璃纤维棉板为基材，具有一定的防火性能，但是成品是否阻燃还要看风管使用的黏合剂。（黏合剂大多防火效果不理想）

纤维织物风管：防火特性取决纤维材质，一般纤维织物风管采用的是新型的阻燃纤维，达到GB8624-2006级防火标准。要是对防火要求高，国内有个索斯的品牌使用的玻璃纤维布制做的风管，可达到GB8624-2006***防火标准。

4、防潮性能

镀锌薄钢板风管：易受潮腐蚀生锈，在输送含湿量大的空气时更为严重。

无机玻璃钢风管：受原料配比的制约，其防潮性能的稳定性较差。

复合玻纤板风管：无易腐材料和部件，但因其为多孔材料，要防止管道内部、管端和切口处被水长期浸泡。

纤维织物风管：由于表面有冷气层，所以不会产生凝露，材料均为强疏水性材料，不易受潮。即使风管表面沾水，由于风管表面有渗透，也会迅速风干。

5、强度

镀锌薄钢板风管：强度较高，抗静压能力强，在断面尺寸大时必须按规定进行加固。

无机玻璃钢风管：强度较高，但比较脆弱，因其较重，不易搬运，易受碰撞导致酥裂和破损。

复合玻纤板风管：能满足一般通风空调的承压要求，可承受风压1500Pa。

纤维织物风管：柔性材料，但韧性好。耐压大于2000Pa。

6、重量

镀锌薄钢板风管：容重为7870kg/m3，单位面积重量为10kg/m2～16kg/m2。

无机玻璃钢风管：容重为2100kg/m3，单位面积重量为11kg/m2～23kg/m2。

复合玻纤板风管：容重为64kg/m3，单位面积重量为2.8kg/m2。

纤维织物风管：这就不用说了，地球人都知道。（单位面积重量小于0.25kg/m2）

7、摩擦阻力

复合玻纤板风管内壁为玻璃丝布，表面粗糙度为0.2mm，略大于镀锌薄钢板的测定值，在风管内风速小于15m/s条件下，其沿程阻力与镀锌薄钢板风管相比不超过7%(含风管内加固撑杆增加的阻力)，而在一般空调系统通风管道中沿程阻力只占局部阻力的10%左右(和镀锌薄钢板风管的局部阻力基本一样)，因此玻纤风管与镀锌薄钢板风管相比增加的通风阻力不到1%，对整个风管系统影响不明显，基本可忽略。无机玻璃钢风管的摩擦阻力大于镀锌薄钢板风管，接近于复合玻纤板风管。纤维织物风管：约为铁皮风管的1/3。3、轻烧氧化镁中游离CaO水化时体积膨胀90%，而卤片中存在着SO42-，当Ca(OH)2转化成石膏时，固体体积将增加2倍以上，导致制品变形，这也是限制轻烧氧化镁中游离CaO含量、卤片中SO42-含量的原因。

8、纤维脱落

风管内壁复合玻璃丝布，具有屏蔽纤维分散的能力。在管内风速15m/s条件下，风管内壁纤维不脱落，完全符合***卫生标准，确保室内空气质量和环境。纤维织物风管：材料是纺织物不是附着纤维，在25m/s的风速下，纤维脱落率小于0.1%。

9、清洗维护

镀锌薄钢板风管:需动用***的风管清洗技术，甚至今年流行的清洗机器人，耗资大、周期长。

无机玻璃钢风管：同铁皮风管

复合玻纤板风管：因其表面疏松多孔的结构，霉菌易滋生，但不宜清洗。

纤维织物风管：拆卸后直接放入洗衣机，拆装周期短。

10、施工安装

镀锌薄钢板风管：管道较重，制作、安装周期长，管道尺寸及走向变更时费工费事。保温层在风管安装好后现场安装，工序繁琐。

无机玻璃钢风管：管道笨重，不易搬运，强度较高，但比较脆弱，易受碰撞导致酥裂和破损。制作安装周期长，管道尺寸及走向变更时费工费时。消声和保温方面同镀锌薄钢板。

复合玻纤板风管：相对铁皮和玻璃钢风管质量较轻，材料搬用较容易，但扔需要辅助性支架等，对房屋结构有一定要求。

纤维织物风管：质量仅是复合风管的1/300，安装极其简单，一般的工程甚至可实现单人***安装，因为采用钢绳悬挂，对建筑物结构要求低，例如北京奥运临时餐厅的临时性帐篷就采用了这种风管。

通风管道不同材质决定其不同使用途径：

1、净化空调系统用风管：镀锌板、不锈钢；(使用中可能出现尘源污染的玻璃钢、复合材料禁用)

2、***空调系统用风管：镀锌板、彩钢保温板；(可使用玻璃钢、复合材料)

3、环境控制系统用风管：镀锌板、不锈钢；(可使用塑料、玻璃钢、复合材料)

4、工业通风系统用风管：钢板、镀锌板；(可使用塑料、玻璃钢、复合材料)

5、特殊使用场合用风管：矿用涂胶布风筒、矿用塑料通风管；(要求阻燃抗静电矿用安全特性).