螺旋风管安装及优势是什么

一：施工前应设备总管的工程师，将各工种的管线，单线画在一张平面图上。(7)风管如要穿过楼板或墙体，则应使用预埋管或防护套管，它们之间还要有柔性材料进行封堵。每种管道用一种彩色笔。在各交点处综合其标高，看是否有矛盾之处，及时发现，将问题解决在安装之前。观察现场的施工情况，因为现场施工情况不一样的话，连接的长度也是不一样的，所以我们先要将螺旋风管一节一节的放在支架上衔接起来，这是开始的步骤。

第二：当小管遇到大管时，有压让无压 锌螺旋风管，就好像自来水管与风管相撞，则应当自来水管拐弯。冷、热水管与下水管相碰，则应改变冷、热水管道。

第三：为了减少*** 扁圆螺旋风管，节省空间，降低层高，有些敷设无坡度要求的管道，可以穿梁敷设。

温馨提示：螺旋风管边长或者直径大于1250mm的螺旋风管吊装时不能超过两节，边长或者直径小于1250mm的风管组合吊装，不能超过三节

复合材料风管利于使用的三大特点

1、保温问通

在传统的风管施工中，保温工序为辛苦，也为使人厌烦，因此保温的质也就不好保证，因为它直接受作业人员的情绪、责任心及技术熟练程度的影响，而复台风管的通风面与保温层是一次粘结压合而成，所以管道制成后，不需要再做保温。矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角。这就轻松地解决了上述这一保温难题，而且，由于保温工序的去除，节省出了大量的工时，从而大大降低了管道造价中的人工费用。

2.气密性问题

传统的钢板管道是咬口成型，管段两端铆接角钢法兰，管道的漏气，一般就发生在这三个部位-交口线-钢板与法兰的结合部，法兰与法兰的接合部。

复合风管的这些结合部要比钢板风管好得多，当然，气密性也好得多，这主要是加工工艺彻底改变了。这样子的通风管安装在车间的话，是很方便，而且不用太经常对其进行清理。复合风管管材的弥合是以粘结为主，粘结条缝代替咬口条缝，而且粘结条缝中材料的接触面较宽，且为柔性结合，钢板咬口条缝中材料的接触面较窄，相对来讲为刚性接合，（当然有塑性变形成分）。所以其气密程度也就可想而知了。

复合风管配以槽型封闭式法兰（待详述），就使得复合风管端部的气密性更加有保证。

3.振动问题

管道的震动，按其本身的原因讲，主要是由于管道的刚性引起的，被锌钢板管道在下料、咬口过程中，有时会出现“多肉及少肉”现象，从管道表面看上去，表面不平，或是凹进一片，或是突出一块。螺旋风管的施工方法：1、拆除原有非金属风管，并拆除原有风管支架。在系统运行时，尤其是在风机开启时，会产生咕隆咕隆的声音，象打鼓一样，这种声音系统中的消声器都不好消除，其主要原团就是镀锌钢板的刚度不好和下料加工尺寸不准确。

复合材料可以解决这一问题，其根本原因就是复合材料的刚性好，在下料、粘接的过程中不会出现材料或是管道表面凹进、突起现象，这就消除了自震的内因。

复合材料在减震方面也有优越性，由于管道的通风面和保温层是一次性粘结压合而成的，且保温材料一般都具有弹性，它会对有震动的通风表面起到减震、吸收的作用。复合材料的使用，使得风管的制作机械化成型有了可能。这将大大提高风管的综合质量水平。

通风管道制作技术的安装准备

1、图纸已经熟悉，并且经过图纸会审。对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题已经有解决方案。

2、材料表面油污应全部清除干净，以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。

3、必须有一个单独的加工场地，为了不***镀锌钢板外的保护膜，工作场地铺设木板或者橡胶板，保持场地清洁。

4、已进行了施工技术交底，对风管制作的尺寸，采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并且已经作好施工交底记录。

根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。

风管翻边时，翻边应留有不小于6mm的余量，翻边不能遮住螺栓孔，咬口边要用剪刀进行倒角或开角，且不开裂，形成弧形翻边。第三：为了减少***扁圆螺旋风管，节省空间，降低层高，有些敷设无坡度要求的管道，可以穿梁敷设。若翻边四角开裂，应采用锡焊或密封胶填补，防止风管漏风风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角或按扣式咬口，大于1.2mm时采用焊接。风管成型后与法兰连接采用铆接，铆钉距风管壁距离不得大于50mm，各铆钉间距不得大于150mm。