过滤器检漏周期
FDA在无菌***生产指南中建议对于无菌制剂生产车间每半年进行一次检漏,我国在GMP检查指南中建议一年一次。ISO14644对已安装HEPA的泄漏检测,建议的时间间隔为24个月,DOP检漏在HEPA安装或更换后都应进行。当环境监测显示空气质量恶化、或当产品无菌试验不合格、培养基模拟灌装试验失败时,都可作为偏差调查的一部分进行检漏。
定时自洁方式
切换到此种方式时,PLC就根据预先设置的定时反吹程序对每组滤芯依次进行反吹,反吹的间隔时间与反吹遍数可预先设置。
3、手动自洁方式
切换到此种工作方式时,PLC就根据预先设置的定时反吹程序对每组滤芯依次进行反吹,只有将此种模式关闭,反吹才能停止。过滤器的使用中,与轴流风机配套使用的原过滤器为布袋式过滤器,在实际应用中存在以下缺点:
①因其结构限制,实际整体过滤面积较小;
②过滤材料较粗,过滤效率只能达到中效过滤效果;
③因过滤效率较低,灰尘极易进入压缩机流道、叶轮与叶片等内部零件,造成压缩机内部零件腐蚀、磨损与结垢,损坏设备而影响生产;
④滤芯更换不方便;
⑤过滤器初始压损大,运行过程中压损上升较快。
空气过滤器的具体维护方法
1、空气过滤器在安装前,不允许用手撕毁或打开包装袋或包装膜,应严格按照过滤器包装箱上标注的方向标准存放空气过滤器;在空气过滤器的搬运过程中,应轻拿、轻放,避免剧烈的振动和碰撞。
2、空气过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。在运输过程中,应轻拿轻放,防止剧烈振动和碰撞,不可以强制装卸。
3、空气过滤器安装前,必须在安装现场拆开包装进行外观检查,内容包括:滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有刺和锈斑(金属框);有无产品合格证,技术性能是否符合设计要求。然后按照***标准《洁净室施工及验收规范》〔JGJ71-90〕的规定的方法进行检查,合格的应立即安装。
4、对于空气过滤器,安装方向必须正确:用波纹板组合过滤器在竖向安装时,波纹板必须垂直于地面;过滤器在竖向与框架之间的连接,严禁渗漏、变形、破损和漏胶等,安装后必须保证内壁清洁,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。
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