***过滤器完整性测试的流程

1、测试之前拆除空调箱的二级中效过滤器，将气溶胶发生器放置在风机的负压段，并将其加热到400℃。

2、将气溶胶发生器的进气口与氮气瓶接通，缓慢打开氮气瓶出口减压阀，使氮气压力保持在0.2～0.5Mpa左右，立即会产生气溶胶颗粒。

3、稳定一段时间后，在总送风管测风速处用气溶胶光度计检测气溶胶浓度，即上游浓度值。所测气溶胶浓度应在10～20ug/L范围内。

4、测试下游气溶胶颗粒之前，将气溶胶浓度参比值设为上游测得的浓度值。用气溶胶光度计采样探头对***过滤器及其四周框架扫描检漏。检测时光度计探头离开过滤器表面2～4cm，沿着过滤器内边框来回扫描检漏，扫描速度3～5cm/s，扫描顺序依次为括过滤器整个断面、过滤器滤纸与框架之间、框架本身及其它安装节点处。

合理选择过滤材料面积

在选择初效过滤器不能一味求大，要根据企业的生产环境和过滤系统结构合理选择。在终阻力确定的情况下，增加过滤面积能够有效延长初效过滤器的使用寿命，过滤面积每增加50%，就有可能使初效过滤器的使用寿命延长70%——80%，随着过滤材料面积的增大，所容纳的灰尘也会增多，但相应的空气穿过滤材时阻力也会越小。

2、根据需求确定各级过滤器效率

由于不同的企业对于空气洁净度的要求不同，所以在选择初效过滤器时，要根据末端***过滤器的过滤效率来确定上游各级过滤器的过滤效率，如果相邻两级过滤器的过滤效率相差太大，那么前端过滤器的过滤作用只能是无用功，起不到保护下级过滤器的作用。

耐高温空气过滤器的四个特点：耐高温、机械强度高、具有功能性、工艺适用性好。

1、目前高温烟气过滤采取先冷却再除尘的方式，一般高温烟气经空气冷却器冷却至250℃以下，但仍属于高温烟气，需使用耐高温的过滤材料，且对非织造过滤材料的要求较高。出于成本和使用寿命上的考虑，要求耐高温过滤材料的耐温范围在200℃以上，还要求具有持续耐高温的性能。

2、过滤材料在高温条件下需具有足够大的机械强度，以利于提高过滤材料在生产和使用上的稳定性。一般工业高温烟气过滤材料用纤维的断裂强度较高，至少不小于0.5N/tex。高强度的过滤材料经折叠后所制作的过滤器材具有较强的抗冲击力，增加了有效过滤面积，从而提高其过滤性能，具有很大的实际意义。

3、随着科学技术的发展和工业化水平的不断提高，许多特定行业和领域对耐高温空气过滤材料的功能性也提出了很高的要求。多功能、***的耐高温空气过滤材料具有很强的针对性，例如对于不同的使用场合要求具有耐腐蚀、抗静电、阻燃、等功能中的一种或几种功能。随着需求量的不断增加和应用领域的拓展，耐高温空气过滤材料具有多种不同功能是今后一个重要的发展方向。

4、空气过滤材料用于空气过滤器时，有的需被折叠成具有曲折表面的褶皱过滤材料。褶皱过滤材料的透气性好，过滤面积和容尘量大，且抗拉伸和抗断裂能力强。目前的褶皱过滤材料大多采用表面处理纤维过滤材料和覆膜过滤材料。耐高温过滤材料用于褶皱过滤材料可发挥其本身的优势，且可提高过滤器的综合性能。