通风管道风管与支吊架的安装说明
1.风管
(1)应在建筑物围护结构施工完成,以及场所清理完成后进行风管的安装。
(2)安装风管前,应对风管的位置,标高以及走向等进行复核,要符合设计要求,预留孔的位置应正确,孔洞的大小应大于风管外边尺寸的100mm及以上。
(3)风管搬运时应防止发生碰撞或摔打,以免损***管。安装前应清理掉粉尘以及杂物,安装过程中如有停顿,应封闭风管口,以防有灰尘及***进入风管。
(4)风管的接口不能安装在墙内或楼板内,风管内不能敷设管道、电线以及电缆。
(5)风管如果是输送******的气体,或者是处于这种环境中,那么应有必要的接地措施进行防护;如果是输送温度高于80℃的空气,则应采取必要的防护措施。
(6)风管的底部不宜有拼接缝,如有应做好密封处理。
(7)风管如要穿过楼板或墙体,则应使用预埋管或防护套管,它们之间还要有柔性材料进行封堵。
(8)风管与设备相连接时,其连接处应有柔性短管,长度为150—300mm,或者是规定的长度要求。
(9)风管测定孔的位置应选在不产生涡流的区域,且要便于测量和观察。
2.支吊架
(1)支吊架的所有配件,其所用材料的使用,应符合设计要求以及参数要求。
(2)在风管的允许安装距离下,吊架的规格应符合规定。
(3)支吊架预埋件应安装正确,且要牢固可靠,其埋入部分应进行清理,而外露部分应进行防腐处理。
(4)支吊架不宜设在设备的操作部位,对支吊架进行固定时,应使用胀锚螺栓进行固定,胀锚螺栓的使用应符合规定要求
复合材料风管利于使用的三大特点
1、保温问通
在传统的风管施工中,保温工序***为辛苦,也***为使人厌烦,因此保温的质***也就不好保证,因为它直接受作业人员的情绪、责任心及技术熟练程度的影响,而复台风管的通风面与保温层是一次粘结压合而成,所以管道制成后,不需要再做保温。(3)为了满足接头具有相同的性能,应遵循“等成分”原则来选择焊接材料,同时要注意接头中的铁素体不能太多,这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。这就轻松地解决了上述这一保温难题,而且,由于保温工序的去除,节省出了大量的工时,从而大大降低了管道造价中的人工费用。
2.气密性问题
传统的钢板管道是咬口成型,管段两端铆接角钢法兰,管道的漏气,一般就发生在这三个部位-交口线-钢板与法兰的结合部,法兰与法兰的接合部。
复合风管的这些结合部要比钢板风管好得多,当然,气密性也好得多,这主要是加工工艺彻底改变了。设计灵活:通风管道加工可根据预留洞的大小,随时调整管道的规格尺寸。复合风管管材的弥合是以粘结为主,粘结条缝代替咬口条缝,而且粘结条缝中材料的接触面较宽,且为柔性结合,钢板咬口条缝中材料的接触面较窄,相对来讲为刚性接合,(当然有塑性变形成分)。所以其气密程度也就可想而知了。
复合风管配以槽型封闭式法兰(待详述),就使得复合风管端部的气密性更加有保证。
3.振动问题
管道的震动,按其本身的原因讲,主要是由于管道的刚性引起的,被锌钢板管道在下料、咬口过程中,有时会出现“多肉及少肉”现象,从管道表面看上去,表面不平,或是凹进一片,或是突出一块。如果其间没有过盈量,槽口和风管端面插入时会有一定的间隙,使其无法粘为一体。在系统运行时,尤其是在风机开启时,会产生咕隆咕隆的声音,象打鼓一样,这种声音系统中的消声器都不好消除,其主要原团就是镀锌钢板的刚度不好和下料加工尺寸不准确。
复合材料可以解决这一问题,其根本原因就是复合材料的刚性好,在下料、粘接的过程中不会出现材料或是管道表面凹进、突起现象,这就消除了自震的内因。
复合材料在减震方面也有优越性,由于管道的通风面和保温层是一次性粘结压合而成的,且保温材料一般都具有弹性,它会对有震动的通风表面起到减震、吸收的作用。复合材料的使用,使得风管的制作机械化成型有了可能。这将大大提高风管的综合质量水平。
通风管道正压送风口的安装
1.正压送风口应用在电影院内时:配电房通道的杂物应该全部清理干净,对报警系统部分损坏的零件必须进行更换,楼梯口的正压送风口要安置妥当,同时电影院应增加一些应急灯。
2.正压送风口应用在电脑机房内时:可以保证机房内换气次数,保证机房空气参数。由空调送风口从下面送入静压箱,静压箱宽度大于2-3倍空调送风口尺寸,主机房内部维持正压不宜小于5Pa。
3.正压送风口在建筑楼梯应用时:在具体的工程设计上,相关消防设备应包括建筑楼梯间全部正压送风口、着火层及上下相邻层的排烟阀(口)、电动防火门、防火卷帘门等。风管加工的环保措施1、风管加工过程会产生粉尘或纤维飞扬,现场切割风管人员必须佩戴专用的防尘眼罩及口罩操作,防止切割时产生的粉尘吸入体内。消防控制系统无法联动;未设置室外消防给水设施;电梯前室未设置正压送风口等火灾隐患,规范强调消防电梯前室正压送风,以提高前室风压的方法来达到阻止烟气进入的目的。
版权所有©2025 产品网