通风管道部件安装

A.阀门安装时，应注意阀门调节装置设置在便于操作的部位；安装在高处的阀门也要使其操作装置处于离地面或平台1~1.5m处。

B.阀门安装完毕后，应在阀体外部明显***出开关方向及开启程度。对于保温的通风管道系统，应在保温层外设法作标记，以便于调试和管理。

C.防火阀门的安装，有水平安装和垂直安装；有左式和右式之分。在安装时务必要注意，不能装反。

D.防火阀门的易熔件应在安装完通风管道和阀体后再安装。因为在运输和安装过程中有可能脱落，在安装前还应再度一下阀板或叶片关闭是否灵活和严密。

E.风口安装多分为软连接和硬连接两种，根据工程不同，软连接多采用帆布或聚酯软接头。软连接是先将软管的100~150mm固定在支通风管道上，待吊顶、装饰做完再进行风口安装。硬连接是通风管道直接与风口连接，先将支通风管道按吊顶、装修给出的标高甩至与风口便于连接的位置，或在吊顶做龙骨时，支通风管道固定在龙骨上，装饰完成后再安装风口。这两种方法固定风口用的螺钉都不能在风口表面出现，应处理在风口内侧或百叶之间。这样子的通风管安装在车间的话，是很方便，而且不用太经常对其进行清理。

F.带阀门的风口在安装前和安装后都应扳动一下调节手柄或杆。因为在运输和安装过程中都有可能变形，即使是微小的变形也能影响调节的灵活性。

G.在安装风口时，应注意风口与房间内的顶线和腰线协调一致。通风管道暗装时，风口应服从房间的线条。吸顶安装时，散流器应与顶面平齐。散流器的每层扩散圈应保持等距。散流器与通风管道的接口应牢固可靠。

风管制作是要注意的五大特点

1、 风管段制作。风管段加工制作时，必须注意边角位置的漏洞。应该以机械密封为主，辅助以密封胶处理。每段管道加工成型后，需要作质量检查。从现场施工考察，角铁法兰强度及密封性能，远高于共板法兰。在变风量系统，建议使用角铁法兰为主。

2、 风管弯头制作。风管弯头位置应按规范要求设置倒流片，特别是尺寸较大弯头，会影响气流及造成局部噪音。在导流片设定时，应注意合理位置及片数。变风量系统，风量是根据末端需求而变化。由于风管内流速、流量会发生变化，因此弯头合理的设置会有利于减少局部阻力。矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角。

3、 风管法兰制作。由于风管采用钢板法兰连接，尺寸较大的三通、弯头等制作需要拼接板材。但是，钢板法兰位置严格不允许拼接。其强度不能达到要求，须采用角钢法兰或按设计及规范要求处理。在变风量系统，由于管道内保持较稳定的静压状态，对风管强度及密封性能要求较高。通风管道伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。

4、 风管三通制作：在V***变风量系统，由于三通两侧的风量在不同工况下会发生变化，而隔板或倒流片会严重限制了风量的分配，因此三通位置不能加装导流板或中间加固隔断。但部件强度必须符合设计及规范要求，请采用角钢法兰或按设计及规范要求加固处理。

5、风管分支管制作：在风管系统（不论是定风量或变风量），弯头、三通位置不得直接开分支管，该部位会产生涡流，形成很大的阻力，使各个分支管风量难以调节，而且会产生局部噪音。

不同材质的通风管道的面积计算

通风管道按材质分：一般有：钢板风管（普通钢板）、镀锌板（白铁）风 管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管（如矿用风 筒）、矿用塑料通风管等；一般有：净化系统送回风管、***空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放***管、矿用涂胶布风筒等；第二点是要很好的控制通风管道里面空气流动速度问题，一般按照物理原理来说，空气流动速度越快，那么噪音就会越大，还有就是在日常***中也要有一定的注意点，经常检查对通风管道设备的老化防护起到一定的作用，对降低噪音也有很大的帮助。一般有： 圆形、矩形、螺旋形等。

通风管道面积怎么计算？

一、先根据建筑特点、用途、防火分区情况以及功能要求,计算所需要的风量；

二、然后根据设计规范中对不同材质通风管中的风速要求,确定风速；

三、有了风量和风速,自然也就能计算出所需的面积了；

四、比如建筑所需风量为10000立方米/小时,采用的是镀锌钢板通风道,结合建筑使用功能的要求,确定风速为10米/秒.则通风管道的面积为：10000/（3600×10）＝0.278平方米.