铁皮通风管道的安装相关事宜

1、铁皮通风管道安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。

　　2、铁皮通风管道安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管道接口的配置，不得缩小其有效截面。

　　3、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧，且均匀拧紧。风管道的弹簧夹或顶丝卡的间距应小于150mm。

　　4、铁皮通风管道接口的连接应严密、牢固。风管道法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。

　　5、柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。

　　6、可伸缩软风管道的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。

有效的风管的清洗方式有三种：

1.真空吸污：用类似有手握式的真空吸污管来操作。用刷子直接接触管道内壁以清除污物。这种方法需要风管有较大的检修孔使操作的人员能够尽可能够得到但这种方法***可能漏掉一局部尘土和污物，因为风管不能形成完全的负压条件。9)直径或长边大于630MM的风阀处应单独设置支吊架，风阀方向应正确，防火阀距墙不得大于200MM。而以下几种方法可以形成负压条件。

2.动力洗刷：用气动或者电动的毛刷将脏污刷动，然后污物用和气体冲洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。这种方法要求尽可能的小心不至于***保温资料的外表。

3.气体冲洗：这种方法借助连接到风管的配有喷嘴的软管以输送压缩空气。设计喷嘴使得压缩空气能够把尘土和污物驱赶进来。而被压缩空气去干的污物和尘土则顺着风管被输送到真空集容器中。

复合材料风管利于使用的三大特点

1、保温问通

在传统的风管施工中，保温工序***为辛苦，也***为使人厌烦，因此保温的质***也就不好保证，因为它直接受作业人员的情绪、责任心及技术熟练程度的影响，而复台风管的通风面与保温层是一次粘结压合而成，所以管道制成后，不需要再做保温。这就轻松地解决了上述这一保温难题，而且，由于保温工序的去除，节省出了大量的工时，从而大大降低了管道造价中的人工费用。(3)支吊架预埋件应安装正确，且要牢固可靠，其埋入部分应进行清理，而外露部分应进行防腐处理。

2.气密性问题

传统的钢板管道是咬口成型，管段两端铆接角钢法兰，管道的漏气，一般就发生在这三个部位-交口线-钢板与法兰的结合部，法兰与法兰的接合部。

复合风管的这些结合部要比钢板风管好得多，当然，气密性也好得多，这主要是加工工艺彻底改变了。复合风管管材的弥合是以粘结为主，粘结条缝代替咬口条缝，而且粘结条缝中材料的接触面较宽，且为柔性结合，钢板咬口条缝中材料的接触面较窄，相对来讲为刚性接合，（当然有塑性变形成分）。有些工厂的生产过程中，需要输送松散的颗粒，特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的使用螺旋风管造价低、效果好。所以其气密程度也就可想而知了。

复合风管配以槽型封闭式法兰（待详述），就使得复合风管端部的气密性更加有保证。

3.振动问题

管道的震动，按其本身的原因讲，主要是由于管道的刚性引起的，被锌钢板管道在下料、咬口过程中，有时会出现“多肉及少肉”现象，从管道表面看上去，表面不平，或是凹进一片，或是突出一块。在系统运行时，尤其是在风机开启时，会产生咕隆咕隆的声音，象打鼓一样，这种声音系统中的消声器都不好消除，其主要原团就是镀锌钢板的刚度不好和下料加工尺寸不准确。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

复合材料可以解决这一问题，其根本原因就是复合材料的刚性好，在下料、粘接的过程中不会出现材料或是管道表面凹进、突起现象，这就消除了自震的内因。

复合材料在减震方面也有优越性，由于管道的通风面和保温层是一次性粘结压合而成的，且保温材料一般都具有弹性，它会对有震动的通风表面起到减震、吸收的作用。复合材料的使用，使得风管的制作机械化成型有了可能。这将大大提高风管的综合质量水平。