预应力塑料波纹管真空压浆的优点

随着科技的发展及创新,塑料波纹管及真空辅助压浆工艺就是针对以上两种技术问题所研发出来的一种崭新预应力工艺,其可以使压浆质量得到充分保证.波纹管作为预应力后张法的成孔材料是预应力体系的重要组成部分,长期以来预应力工程采用金属波纹管作为成孔材料.塑料波纹管由于具有良好的性能,已被越来越多地应用于工程实践中,尤其是用于塑料波纹管辅助真空压浆技术.结合某桥工程施工,介绍桥梁预应力塑料波纹管在桥梁施工的应用问题.塑料波纹管和真空压浆的优点使用塑料波纹管的优点减少了预应力张拉中的摩阻损失，摩阻系数仅为0.14，而传统金属波纹管摩阻系数为0.25；不导电，可防止杂散电流腐蚀和因钢筋焊接产生的电流、火花对金属纹管的损伤；密封性好，不生锈；515-15-22孔8-10孔SBGY-110Ф110Ф1252。④强度高、刚度大、柔性好、不怕踩压，不易被振捣棒凿破；提高预应力筋的防腐保护，防止氯离子的而产生腐蚀价格低廉。适用范围RH-100型塑料波纹管生产线是是我公司拥有***知识产权的专利技术设备，特殊设计构型的螺杆、料筒、螺纹成型机的平稳、、节能设计，使设备具有较高的生产效率、低能耗、预应力塑料波纹管优良的操作性及广泛的使用性，同时适用于新旧PP、PE的成型。所制产品螺旋式预应力塑料波纹管、碳素螺纹管是路桥用后张预应力用钢绞线及各种光、电缆地下铺设的理想护套管。性能及特点能耗低、废料少 采用螺杆自热熔融设计理念及自润滑拖动设计理念，仅在生产前的预热阶段加热圈工作，生产开始后的塑料则由螺杆的转动输送而熔融，加热圈基本上停止工作，改变了传统以电加热使塑料从固态变成熔融态，螺杆仅是输送功能的理念，从而大大降低了加热能耗；再将熔融塑料有效地起到润滑作用，减少拖动电机功率，则进一步降低拖动电机能耗，与同类产品相比电机功率减少50%，与同类产品相比总体降低能耗大于30%制管工作时，电机功率为13~15KW，制小管（50管）时，挤出机加装变频器后生产功率甚至可低到8KW工作（产1.8米~2米/分,产量一致），而同类产品同产量情况下，制管工作时基本上是30KW）出管成品率高、易调试、调试时间短，众所周知，波纹管生产均需进行一段前期调试工作，方可出成品管，国内一些厂家的生产线往往需要半天甚至一天时间调整生产线，且调试过程中材料浪费巨大（几十米），所需人工多、工时长，而我公司RH生产线易调试，材料浪费少，人工少，工时极短，废料平均仅有1米废料模块机一套模子自行加工都要4万元左右，委外加工更高达6万元，而我公司一套模子都不到1万元。生产、节约材料 由于采用自主创新的专利技术，与同类产品(螺旋式)相比提高生产效率约1.5 倍,与模块式成型设备生产速度相同,以50管为例:每分钟可产2米；70管为例:每分钟可产1.6米，从而大大提高了生产产量及供货速度,缩短了供货周期，赢得了市场本产品换模具仅需5分钟（模块式机换模则要二小时左右）。模块机一套模子自行加工都要4万元左右，委外加工更高达6万元，而我公司一套模子都不到1万元。由于成型机变频调速，使得波纹管制管精度可准确控制到10丝以内,从而同等重材料可多产管，且电机不易损伤。适用性广 一般再生塑料颗粒中夹含水份，致使制品质量下降，常规通过抄料或添加消泡剂来解决，则增加成本.

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预应力金属波纹管如何使用才能提高工程质量

预应力金属波纹管质量控制预应力波纹管分金属波纹管和塑料波纹管，金属波纹管用镀锌或不不镀锌低碳钢带螺 旋折叠咬口制成。塑料波纹管是一种新型成孔材料，已在后张法预应力管道中普遍采用。本文就塑料波纹管在工程中的应用予以论述,塑料波纹管必须按规范频率要求进行原材料抽检，主要检测环刚度、局部横向荷载、柔韧性三项指标，检验合格后才能用于工程。 预应力预留孔道的尺寸和位置偏差应符合设计、规范要求， 施工中如普通钢筋与 预应力塑料波纹管在空间发生干扰时，可适当移动普通钢筋以保证预应力钢绞线和塑料波纹 管位置准确，波纹管要平直、圆顺畅通，无折起；一般梁长方向允许偏差 3cm，梁高方向允 许偏差 1cm。 预应力塑料波纹管如何使用才能提高工程质量。3、除上述情况外，可根据现场还环境及技术要求选用托盘式、槽式、梯级式、玻璃防腐阻燃电缆桥架或钢质普通型电缆桥架。

塑料波纹管有哪些种类

塑料波纹管的种类数量繁多，不同的种类、不同的规格型号在使用的过程中有很大的不同。

塑料波纹管按层次可以分为单一层次的和双层波纹管，单层的波纹管便宜一些，在没有太高要求的情况下，可以作为优先考虑对象。而双层的波纹管在刚度方面有很大的提高，同时承重能力也增加了不少，所以在一些严格要求的地方还是必须要使用的。

另外从成形技术上分为液压成行而成的、滚压成形而成的、机械胀形和沉积成形而成的这四种。这些让塑料波纹管在性能上有很大的区别。