直螺纹套筒连接丝头检验标准

一、套筒的性能参数检验

a、套筒检验：套筒装箱时应有保护端盖，套筒的直径和壁厚，螺纹牙型完整，表面不得有裂纹，出厂包装上标明产品名称、规格、型号、数量、制造日期、产品批号、生产厂家，包装内有产品合格证。同批次、同型式、同材料、同规格的每2000个套筒为一个批次，不足2000个也按一批计，每一批次抽检2%，且不少于20个。

b、检验方法：内螺纹用专用螺纹塞通规检验，其塞通规应能顺利旋入，钢筋套筒多少钱，塞止规旋入长度不超过3P。

二、丝头检验

1）检验人员逐个目测检查丝头的外观质量，每工作班内生产的丝头作为一批，用环规抽检10%丝头，钢筋机械连接套筒，当抽检不合格时，应用环规逐个检查该批全部丝头，剔除其中不合格丝头，并调整设备至加工的丝头合格为止。

外观质量:丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。

外形质量:丝头有效螺纹数量不得少于设计规定;丝头有效螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)误差不得超过0.20mm;牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长;丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为 2P。丝头尺寸用专用螺纹环规进行检测，环通规应能顺利旋入并达到3cm长，环止规旋入长度不得超过3P。

2）自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批，随机抽检10%，钢筋机械套筒，按下表的方法进行钢筋丝头质量检验，已检验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和保护塞加以保护。

钢筋连接套筒分析其常见的问题以及处理方式：

钢筋连接套筒常见的一些问题有裂纹、铁锈，长度及外径尺寸不符合设计要求，止端量规通过螺纹小径，止端螺纹塞规旋入量超过3P(P为螺距)，通端螺纹塞规不能顺利旋入连接套筒两端并达到旋入长度。

面对这些问题我们在技术、材料上面加大力度，制作出更好的产品，使用优越的原材料，南昌套筒，解决因材质的问题导致加工后，出现裂纹情况，加工机械***不善，出现公差大，因此对机械的***，也是一定要做的任务。

钢筋套筒表面光滑的好吗

钢筋套筒表面光滑的好还是有螺纹的好，回答肯定是有螺纹的好，表面光滑的一般是冷镦料并不是45号优质碳钢材质，再有就是表面光滑不利于钢筋套筒与水泥的粘合，所以钢筋套筒表面光滑还是有螺纹也是鉴定钢筋套筒材质的一个方面。

套筒的质量控制

　　直螺纹的连接套筒质量是确保接头质量的重要环节，其生产质量可从以下三个方面控制：

　　1、套筒尺寸控制：设计套筒尺寸时，应使套筒的净横截面面积与套筒材料强度的乘积大于钢筋面积与钢筋标标准强度乘积的1.1倍；套筒的内螺纹应满足产品功能要求，其公差带宜选用6H或7H.

　　2、套筒原材料控制：套筒应选用强度高、延性好、易加工且价格较低的钢材来制造，通常采用45号优质碳素结构钢，也可选用低合金高强度结构钢制造。要有合格的原材料供应商，以确保原材料性能合格、稳定。生产加工前要对原材料的机械性能进行抽样复检。

　　3、套筒生产过程的质量控制：套筒生产从毛坯到制成品各道工序均应有严格的抽检制度和质量控制标准，成品表面应有生产批号标记。

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