建筑螺纹钢为什么要用套筒连接

我国目前建筑市场上使用的钢筋连接方法，进行了不断的调查，研究，试验,综合用户信息反馈发现：搭接法，闪光焊，电渣焊，气压焊，以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接方法中，搭接法属于淘汰法不与论述，闪光焊合格率.低，大约三分之一不合格；Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后，其抗拉强度仍应符合本规程表1的规定。电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后，合格率极低，一般都不能做检测试验, 只有套筒连接法能够做到合格率达到百分.百。

钢筋连接套筒也叫等强度套筒衔接接头是二十世纪90年代钢筋衔接的世界.新潮流，接头质量安稳牢靠，衔接强度高，可与套筒揉捏衔接接头相媲美，并且又具有锥螺纹接头施工便利、速度快的特色，因而套筒衔接技能的呈现给钢筋衔接技能带来了质的腾跃。目前我国套筒衔接技能呈现出百家争鸣的表象，呈现了多种套筒衔接方法。钢筋直螺纹连接套筒自动化设备钢筋直螺纹连接套筒自动化生产线：全国有数千家生产钢筋连接套筒的企业，多家均采用传年来这个行业的所有生产厂统的工艺加工，单人、单机、单件加工，效率低能耗高，属于劳动比较密集型产业。

套筒衔接接头主要有镦粗套筒衔接接头和滚压套筒衔接接头。这两种工艺选用不一样的加工方法，增强钢筋端头螺纹的承载才能，到达接头与钢筋母材等强的意图。

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钢筋套筒连接施工质量检查的方法

钢筋连接套筒总结冷挤压连接施工质量检查的方法包括：外观检查和单向拉伸性能检查两个方面。

1、施工质量外观检查

（1）检查压接道次是否符合设计规定，不得少压、重压等现象，接头.小压痕应符合上述表中的规定。

（2）接头表面不得有肉眼可见的裂纹。

（3）接头处弯折≤40。

（4）接头两端钢筋上显露检查标志，但不显露定位标志。

（5）外观检查时在接头中抽取3个试件作抗拉试验，若有一个试件的强度低于设计值，则该批接头不合格。

2、抗拉性能检查

（1）现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一验收批，不足500个的也作一批。

（2）对每一批验收件中随机抽取的三个试件进行评定，当3个试件的单向拉伸试验结果均符合《JGJ107-96》中的要求，则该批接头合格。

（3）如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件复检，复检时仍有一个不合格，则该批接头不合格。

（4）在正式施工前尚应进行现场条件下的挤压连接工艺试验，试验合格后方能正式施工，在施工中不同批次钢筋进场前，也应进行工艺检验。工艺检验，每种规格试件不少于3根。检验结果应符合规范《JGJ107-96》要求。

一、钢筋连接接头的现场检验按验收批进行,即每一楼层,在相同的施工条件下,采用同批材料的同等级、同型式、同规格接头、以500个为一个验收批,进行检验和验收,不足500个时也作为一个验收批,每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定.钢筋连接如有一个试件不符合要求现场检验,包括外观检验和接头单向拉伸试验.

1、外观检验

(1)锥螺纹的外观检验,随机抽取同规格接头数钢筋连接套筒的10%,应满足钢筋与连接套的规格一致,接头丝扣无完整丝扣外露要求,锥螺纹接头应作力矩扳手检验,梁柱构件按接头数的15%,钢筋连接且每个构件的抽验数不钢筋连接套筒得少于一个接头,基础墙、板构件按各自接头数每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽验3个接头.钢筋连接每批接头应全部合格,如果有一个不合格,则该验收批应全数检查,对达不到钢筋连接套筒合格要求的钢筋直螺纹连接套筒,应进行补强,如;接头松动或钢筋连接套筒达不到型式检验报告要求的力矩值,丝扣外露不符合锥螺纹和直螺纹连接要求等.钢筋连接连接件接头要及时填写接头质量检查记录.

(2)工程开工前,施工技术人员要了解设计文件规定的钢筋接头性能等级,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告.型式检验报告必须包括连接套长度、钢筋连接套筒外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数.

(3)钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行工艺检验,工艺检验合格后,方可在工程上进行钢筋机械连接操作.

(4)要作好技术交底工作,及时填写接头质量检查记录.

(5)直螺纹的外观检验,随机抽取同规格接头数的10%,应满足钢筋与钢筋直螺纹连接套筒连接套的规格一致,接头外露丝扣不超过三扣,其它要求与锥螺纹的外观检验基本相同.钢筋连接对接头有特殊要求的结构,应按设计文件注明的检验项目要求,作相应的检验.

2、力学性能检验

,应再取6个试件进行复检.钢筋直螺纹连接套筒复检中如仍有1个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格.如果接头试件合格,则接头检验时颈缩均应在连接件外的在母材上,见检验外形图:

二、不合格验收批的处理规定

《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》规定;对抽检不合格的接头验收批,应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案.可在采取补救措施后再按《规程》重新检验,或采取其他有效措施,以保证钢筋连接接头的质量

钢筋套筒生产要注意以下几个方面

我们在讨论钢筋连接套筒的机械性能（车、磨、刨、铣、焊）及物理性能（抗拉强度、屈服点、断面收缩率）时，首先提出影响钢筋套筒的几点因素，然后根据生产工艺进行分析；

1） 化学成份（含碳量：C%、P%、S%）

2） 杂质（非金属物）

3） 钢的内部组织状态（奥氏体化的程度、晶粒大小、气泡及皮下气泡及组织的致密度）。

4） 表面裂纹。

1.绑扎搭接接头

有关要求及规定《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB 50204-2002

第5.4.6条。

2.钢筋焊接接头现行标准《钢筋焊接及验收规程》jGj 182003 标准正在进行修订，修订的

主要内容有：

①增加了术语和符号；

②根据国家现行标准，特别是GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2 部分：热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现，做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后，增加了适用于焊接的钢筋牌号和规格；

③对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径，从14mm 延伸12mm；

④在焊接工艺方法方面，将箍筋闪光对焊从 原“钢筋闪光对焊”中列出，增补内容，单独成节；

⑤在钢筋电弧焊中，增加了CO2气体保护电弧焊的内容；

⑥在钢筋气压焊方面，增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧熔态气压焊的内容；

⑦在预埋件T 形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。钢筋氧熔态气压焊：钢筋气压焊的基本原理是采用氧-燃料气体火焰将两钢筋对接处进行加热,使其达到塑性温(约1250℃)或熔化温度(1540℃以上)加压完成的一种压焊方法。钢筋埋弧螺柱焊：它是将螺柱焊与埋弧焊很好结合,经试验研究而发明的一种新技术。其基本原理是采用螺柱焊焊枪将钢筋夹紧顶压在钢板上利用螺柱焊机输出强电流熔化钢筋和钢板在焊剂层下形成熔池,加压完成一种压焊接头。钢筋端面平头让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。