钢筋连接套筒独特的应用和主要优势
钢筋连接套筒由于底辊压成型钢结构，钢筋由热处理器木材量，肋钢筋强度个别提到的，满意的肋骨底部直径小于基圆直径钢基体材料的强度减弱的影响，从而使相邻接头强度基材强度，基本金属填充可真阐扬其强度延展性下一轮将是：在一个小的场地增强分解在操纵施工一轮的稀集将能够敏捷，效果如下：预先在工厂内完成，金额量保证：火线头轧制设备每类可处理底板和地下室的建设具有的优势，建设污染，无明火作业，安全和环保，如大量的远400个关节，并可以方便的检测全天候施工：施工是没有必要使用特定的检测设备，正好看到露丝增强牙齿状况可确定的金额联合金额适用性：战斗全非抗震钢筋混凝土加筋土结构相邻项目，主要优势如下：
1.钢筋套筒，直螺纹钢筋套筒，不是教组成，薪酬果素，气候，电力，和许多其他因素会影响;
2.无污染，开放相应的环保要求，无明火操作施工安全可靠;
3.广泛适用限制，适用于所有类型的空格和同一个圆上，减速器相邻的加固;
4.强度大，可靠波动，操作简单，钢筋连接套筒生产，施工速度快，力教性能好。
钢筋套筒连接技术在工程中的应用
钢筋套筒连接技术已经在工业、民用、道路、桥梁、水工建筑、海洋工程、工程等领域广泛应用。本文介绍了常用的钢筋连接套筒分类以及不同***钢筋连接套筒强度要求，并介绍了钢筋套筒连接技术在第三代非能动工程中的应用情况和技术要求。由于在第三代非能动工程采用了钢板混凝土这一结构形式，从而大量使用了可焊型机械套筒，目前可焊型套筒采用进口套筒，基于此，本文亦对可焊型套筒的国产化进行了思考和探讨。
1.引言
钢筋套筒连接是继绑扎连接、焊接连接之后的一种新型连接方式，以其接头强度高、性能稳定、节省材料、操作方便、施工速度快等优点在世界各个***迅速发展，冷挤压套筒，广泛应用于各个工程领域。第三代非能动工程中也采用了钢筋套筒连接技术，由于采用了钢板混凝土这一结构形式，所以大量使用了可焊型机械套筒。本文对常用机械连接套筒分类、不同***钢筋连接套筒强度要求以及第三代非能动工程中机械套筒的应用情况和技术要求进行介绍和分析，并对可焊型钢筋连接套筒的国产化进行了思考和探讨。
2.机械连接套筒分类
常用的机械连接套筒有直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒，它们的优缺点如下。
镦粗直螺纹套筒，提前预制，强度高，易装配;但钢筋延性降低，易脆断，螺纹加工工序多。
直接滚压直螺纹套筒，螺纹加工简单，设备投入少;但钢筋粗细不均，螺纹精度差，设备损耗大。
挤(碾)压肋滚压直螺纹套筒，螺纹精度较直接滚压螺纹有一定提高;但设备投入多，不能消除钢筋粗细不均对螺纹精度的影响。
剥肋滚轧直螺纹套筒，螺纹牙型好，精度高，易装配，设备损耗低;但设备投入多。
锥螺纹套筒，提前预制，易装配;但削弱母材截面，强度降低，螺纹加工精度要求高，受操作影响大。
挤压套筒，强度高;但挤压对接头可能产生不利影响，设备笨重，费材料。
另外，直螺纹接头强度不受扭紧力矩的影响，丝扣松动和少拧不会明显影响接头强度，且较锥螺纹和挤压接头省钢材。
从5方面判断钢筋连接套筒的质量
钢筋连接套筒锁套的抗变形性能试验研究
CABR/M套筒连接技术主要用于钢筋笼、钢结构柱间等被连接两端钢筋都不能转动和轴向移动的情况，本文通过对CABR/M套筒的锁套在加压和拉伸两种状况下的变形和应力的试验数据分析，验证了钢筋连接套筒锁套符合设计安全系数的要求，即使在极端情况下，仍有较大的屈服应力储备系数。
1 CABR/M套筒连接的工艺原理
为了解决建筑物钢筋笼、钢结构柱间等特殊部位、场合中，上饶套筒，钢筋连接经常遇到的被连接两端钢筋都不能转动和轴向移动的情况，中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院开发了CABR/M套筒连接施工技术。其连接工艺原理是将两根待连接钢筋的螺纹端头用两个匹配的半圆形螺纹套筒扣紧，再通过锁套将半圆形套筒与钢筋端头螺纹锁紧，通过紧密咬合的螺纹来传力。
2 试验概况
CABR/M套筒连接技术已经通过了型式检验，在现场施工使用时只要求进行单向拉伸试验。为了确保套筒连接的可靠性，我们特意对锁套进行了变形试验。
本试验的目的是测出分体式套筒在压接和拉伸过程中锁套的变形和应力，确定钢筋连接套筒锁套的变形量是否在弹性范围之内，所受到的应力是否满足设计应力要求。
试验所用应变片型号为BQ120-10AA，电阻值为119.9Ω±0.2%，灵敏度系数为2.22±1%。采用的仪器为DPM613A电阻应变仪、8835-01存储记录仪和WEW-1000A微机屏显液压试验机。 本试验选取工程施工中用量直径25mm的钢筋和对应的CABR/M套筒的试件3根为一组进行多次重复试验。套筒在进行变形试验前压接压力为20MPa，然后在试验机上将试件拉伸至塑性变形。
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