预应力金属波纹管成孔位置怎么***?

　　在桥梁结构的侧模型拼装完成后，***横向张拉孔位置。金属波纹管成孔位置的***，主要依据以下要点来进行。

　　根据通用梁图横向张拉孔在梁长方向与梁高方向的坐标位置，以底模跨中线为基准，分别用50m钢卷尺和200N弹簧秤在侧模型的上下方***好每个金属波纹管张拉孔在梁长方向上的位置，精度控制在2mm内。

　　以底模面板为基准，用3m钢卷尺***出横向张拉孔在梁高方向上的位置，根据横向张拉孔在梁长与梁高方向上位置，从而确定了金属波纹管孔位置的中心点。再用圆规以横向张拉孔的位置中心为圆心直径60mm画圆，确定横向张拉孔的孔径并开孔。

　　横向预应力金属波纹管孔道开孔完成后，必须对每个孔道大小，位置进行复核，保证每个孔道位置准确，且各相关孔道对应底模中心线对称。

混凝土桥梁工程中预应力技术的应用

　　预应力技术是混凝土桥梁的重要技术，在现阶段的高速公路等桥梁工程中，预应力技术获得了重要的应用。

1、混凝土构件施工中预应力技术的应用

　　混凝土结构是道路桥梁施工中的主要结构之一，同样也是预应力技术施工中的重要环节。对于该结构而言，其自身界面尺寸与重量会影响其基本使用性能与寿命。基于预应力技术对桥梁、道路混凝土施工材料进行处理，可给予混凝土构件一个强大的初始应力，并使其在构件中得以保存。

　　当混凝土构件用于道路桥梁施工时，对其预先施加的巨大初始应力即可发挥作用，并与其它部件施加的集中应力作用相互抵消，以此保证混凝土构件施工安全。

2、钢绞线穿索施工中预应力技术的应用

　　钢绞线在道路桥梁施工中的主要作用是穿索施工，其强度性能与数量多少与道路桥梁施工质量效率息息相关。因此，在满足道路桥梁箱梁穿索安全性与强度设计要求基础上，采用预应力技术对钢绞线进行处理，适当减少其数量，不但可节省钢绞线施工材料投入成本，还可优化施工工艺，提高企业综合施工效益。

　　在道路桥梁施工中，要综合考虑工程结构施工实际情况、结构表面参数、几何形态、伸长率、松弛度等因子，选择合适的钢绞线，并严格按照下表检验项目、频次、取样数量及质量要求对钢绞线质量严格控制。

3、金属波纹管的预应力技术

　　金属波纹管是后张法预应力混凝土结构中预留孔道必用材料之一,是根据国内外有关资料,并与各有关大专院校联合研制的产品.它的特点是:施工工艺新、速度快、周期短、质量好,具有耐压、抗渗透、柔性好等优点,因而在各种大中型桥梁、高层大跨度建筑、弯形、弧形的功能建筑工程中广泛采用。

金属波纹管产品怎么进行设计?

　　在金属波纹管的应用中，系统(整机)或子系统(部件)给定的条件就是金属波纹管设计和选形的主要依据。一般给定设计条件有以下几项：

　　(1)空间尺寸或通径　　(2)工作载荷的性质和大小　　(3)工作位移量　　(4)工作温度范围　　(5)工作介质的性质　　(6)精度要求　　(7)使用寿命

金属波纹管设计的内容

　　金属波纹管设计和选型的主要内容是：根据系统给定的已知条件来选择金属波纹管的材料，结构刑式、几何尺寸参数和性能参数。在选型过程中，应当满足系统对金属波纹管的使用要求，并力求做到结构***合理.在有条件的情况下进行优化设计。实践证明，金属波纹管的设计选型是非常重要的，如果设计选型不合理，金属波纹管制造的质量再高也满足不了使用要求。

金属波纹管设计的方法

　　1.材料选择

　　根据金属波纹管的用途，载荷种类和大小，精度要求、工作介质、工作温度及使用寿命等已知条件，并考虑材料的成形和焊接工艺性。选择一种合适的材料。材料选择还要考虑其市场来源。

　　2.确定结构型式

　　(1)选择波纹形状

　　根据金属波纹管的用途、性能、使用要求以及各种波形的性能和制造特点等因素来选择比较合理的波纹形状。在一般情况下，多数选择u 型波纹等。

　　(2)确定金属波纹管层数

　　根据金属波纹管的用途、工作压力、刚度、工作介质等因素确定金属波纹管的层数。在工作压力较高的情况下，一般选用多层结构的金属波纹管，对于多层金属波纹管需要合理选择其层数和单层壁厚。

　　(3)初步估定是否要与其它弹性元件联用

　　有些情况下金属波纹管与螺旋弹簧并联使用，这些情况分别是: 为了提高测量精度;工作压力比较高的场合;有冲击载荷的情况。

　　(4)选择金属波纹管的两端端部的结构型式

　　选择金属波纹管的两端端部的结构型式，要考虑两端结构的成形工艺、焊接工艺和整个系统在结构方面的限制。

工程施工中预应力金属波纹管的安装问题

　　预应力金属波纹管产品耐腐蚀，外形光洁美观，可提高软管成品的承压力、耐高低温力，延长管体的使用寿命，降低成本，广泛用于机械、化工、冶金、建筑等各行业。工程中，预应力金属波纹管主要用于后张法预应力混凝土结构构件中预留孔使用。该管结构简单，便于室内和野外施工现场作业，且抗渗、耐压、强度高、柔性好，能确保施工质量。

　　在工程施工中，预应力金属波纹管安装过程中又可能出现一些问题，下面介绍一些预应力金属波纹管安装过程中常见问题的处理方法。

一、预应力金属波纹管安装就位时竖曲线折死角

　　1、危害及影响。

　　穿钢束困难;摩阻值增大;预应力金属波纹管容易开裂，造成漏浆、堵管。

　　2、原因。

　　安装时没按坐标值***，折角处未圆顺，形成圆滑通顺的曲线;导向筋刚度小，***效果差而产生变形或遇障碍所致。

　　3、预防及治理措施。

　　预应力金属波纹管产品安装时，对于折角处要精心细作，既要保证竖曲线的坐标值，又要保证折角处圆滑通顺。并使***准确、牢固;在工程预检或隐检时，认真、细致按没计图纸检查，发现问题及时返工纠正。

二、预应力金属波纹管产生竖向或水平位移，造成线型变形

　　1、危害。

　　影响增加折角，加大摩阻值。

　　预应力金属波纹管安装不认真，摆放位置不正确;***措施不力，如导向筋细软，固定点位少等，均易使预应力金属波纹管产生位移;受外力作用所致，如调整钢筋时受到撬动，振捣时受振捣棒的挤压，施工人员的等;被钢筋、预埋件、预留孔洞挤占位置。

　　精心操作，按设计图纸要求位置摆放正确;采取有效的***方法;采取有效措施，防止或减少外力作用;以预应力金属波纹管的位置及走向为主，遇有交叉相碰时，应给预应力金属波纹管让路;加馒隐检、预检，发现位移、变形超差，及时修整、复位。