钢筋套筒连接厂家-套筒-南昌聚博波纹管厂(查看)
作者:聚博工程材料2020/6/22 3:27:46

双坤机械:钢筋连接套筒施工质量检测有方可依

  一般从事建筑施工的人员都知道想要使工程质量好,建筑材料质量是一定要优良的,否则尽管施工人员技术熟练做出来的工程也不一定优良。钢筋连接套筒是建筑中常用于钢筋连接的连接工件,钢筋连接套筒因其钢筋的规格尺寸不一样也就有不同的类型,既然谈到质量,现在我们就来说一下钢筋套筒连接对钢筋的技术要求和施工质量的外观检查及钢筋套筒抗拉性能检查。

  一、钢筋套筒连接对钢筋的技术要求:

  1.采用冷挤压连接,解决和缓解了梁柱中钢筋搭接处钢筋过密,摆置不下的矛盾,有利于浇注砼的施工。

  2.对本项技术来说,钢筋连接套筒连接的钢筋越粗越经济,考虑到经济因素及施工方便等条件,当钢筋直径≥22时,比较合理。

  3.规范要求≥22的钢筋不宜绑扎连接,且不能用于有抗震要求的工程,采用冷挤压连接,满足了规范要求,保证了结构的安全和抗震性能,具有巨大的社会效益。

  二、施工质量外观检查

  1.检查压接道次是否符合设计规定,不得少压、重压等现象,接头 小压痕应符合上述表中的规定。

  2.接头处弯折≤40。

  3.接头表面不得有肉眼可见的裂纹。

  4.外观检查时在接头中抽取3个试件作抗拉试验,若有一个试件的强度低于设计值,则该批接头不合格。

  5.接头两端钢筋上显露检查标志,但不显露***标志

  三、施工质量抗拉性能检查

  1.现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一验收批,不足500个的也作一批。

  2.对每一批验收件中随机抽取的三个试件进行评定,当3个试件的单向拉伸试验结果均符合《JGJ107-96》中的要求,则该批接头合格。

  3.如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件复检,复检时仍有一个不合格,则该批接头不合格。








施工现场钢筋丝头的加工

由于接头是由钢筋丝头和钢筋套筒组成,而套筒是在工厂加工制作的,其加工质量由加工厂控制,施工现场的施工单位不能直接控制,只要施工单位在采购时有完善的质量控制资料,外观检查合格,即应视为合格产品。而组成接头的丝头,则是由现场加工的,其加工质量由施工现场决定,其中质量控制的***:

一、对加工丝头的人员进行控制,对这些工人进行上岗前的技术培训是关键的环节。

第二、对加工工具的选用,由于钢筋机械连接是新工艺,技术提供单位很多,各单位的技术工艺也有差别,尽管产品的螺纹尺寸都采用国际标准,但从公差与配合的角度来讲,丝头的加工机具尽可能采用接头技术提供单位的设备,这样能使接头的质量保持可靠和稳定。

第三、对材料的控制,丝头加工前应保证钢筋端面平整,不能有裂纹、失径、弯曲或马蹄状等缺陷,以保证丝头的有效长度,避免丝头不平造成相互咬合卡位消耗拧紧扭矩,还能保证丝头在钢筋套筒内相互顶紧,达到消除残余变形的目的。

第四、对于加工的丝头长度要求是正公差,主要是保证丝头在钢筋套筒内相互顶紧,丝头加工精度要求达到6f级,螺纹钢筋套筒厂家,其精度检验工具是直螺纹环量规,要求通环规能顺利通过到达需要长度位置,止环规旋入不能超过3p,合格的螺纹量规由套筒产品供应商提供。为了保证丝头加工质量的稳定性,丝头加工现场建议在套丝机旁放一个合格的标准套筒,每加工一个丝头用标准钢筋套筒试装一下,以免在不断加工过程中,车丝机的刀头磨损、卡具松弛变形,造成丝头加工误差增大,影响接头安装,造成浪费。








标准的基本要求

  1、GB1499.2-2018版(2018年11月1日实施),代替的是GB1499-2007标准,钢筋套筒连接厂家,

  1)增加了冶炼方法的规定

  增加了冶炼方法的规定,即钢应采用转炉或电弧炉冶炼,套筒,必要时可采用炉外精炼。

  冶炼方法的调整为打击和取缔地条钢提供了技术支撑。

  2)取消了335MP钢筋,钢筋挤压套筒多少钱,增加了600MP钢筋

  取消335级钢筋,推广高强度钢筋,对建设节约型社会具有重大意义;

  有关部委发布多个文件,要求淘汰HRB335牌号;

  增加了600MP钢筋

  3)修改长度允许偏差规定

  原GB1499.2-2007规定:

  钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为±25mm。

  当要求长度时,其偏差为 50mm。

  当要求长度时,其偏差为-50mm。

  新标准规定:

  钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为 50mm。

  4)对重量允许偏差进行了适当加严,明确重量偏差不允许复验

  5)增加带E钢筋牌号,带E牌号钢筋反向弯曲试验变为常规检验项目;

  6)增加了金相***检验规定及配套的宏观金相、截面维氏硬度、微观***检验方法;

  7)增加疲劳试验、晶粒度型式试验的规定;

  8)增加横肋末端间隙的测量方法;

  9)修改了表面标志的规定;  10)删除附录A《钢筋在力下总伸长率的测定方法》









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