预应力金属波纹管成孔位置怎么***?

　　在桥梁结构的侧模型拼装完成后，***横向张拉孔位置。金属波纹管成孔位置的***，主要依据以下要点来进行。

　　根据通用梁图横向张拉孔在梁长方向与梁高方向的坐标位置，以底模跨中线为基准，分别用50m钢卷尺和200N弹簧秤在侧模型的上下方***好每个金属波纹管张拉孔在梁长方向上的位置，精度控制在2mm内。

　　以底模面板为基准，用3m钢卷尺***出横向张拉孔在梁高方向上的位置，根据横向张拉孔在梁长与梁高方向上位置，从而确定了金属波纹管孔位置的中心点。再用圆规以横向张拉孔的位置中心为圆心直径60mm画圆，确定横向张拉孔的孔径并开孔。

　　横向预应力金属波纹管孔道开孔完成后，必须对每个孔道大小，位置进行复核，保证每个孔道位置准确，且各相关孔道对应底模中心线对称。

套筒灌浆连接技术的大量应用

　　套筒灌浆连接技术大量应用在建筑施工结构方面竖向钢筋连接上，如果工程建设工作使用套筒灌浆连接技术跟预制剪力墙进行纵向的钢筋连接情况下，就构建出钢筋套筒灌浆连接的装配整体式剪力墙结构体系。

　　套筒灌浆连接通过设置专用的金属波纹管置入到作业部位，对作业部位进行一定质量与技术要求的水泥灌注作业，由于金属波纹管能够形成对水泥灌浆料在膨胀方面的限制作用，因而可以在钢筋表面跟套筒内侧形成作用力，钢筋根据作用力形成表面摩擦力，以此来达到受力钢筋与钢筋之间的力量传递。

　　依据钢筋与连接的金属波纹管在方式上的差异性，套筒灌浆连接的方式能够分成全灌浆、半灌浆两类。全灌浆接头属于传统意义上的灌浆套筒接头形式，不同部位的钢筋都以灌浆模式跟套筒进行连接，钢筋都选择使用带肋钢筋;半灌浆接头属于现代研发的新型结构方法，在套筒的一端，钢筋以灌浆进行连接，另一端则选择使用直螺纹连接。钢筋套筒的灌浆接头具体构造与连接方法本文在图1中进行了列示。

　　选择使用套筒金属波纹管灌浆进行连接作业情况下，在水泥物料浇注前应当先就套筒进行检查，将所有开口部位实施封堵，用来防止套筒灌浆前出现水泥渗漏引起连接问题。套筒连接部位一般处在剪力墙的底部位置，套筒部位假如需要使用箍筋，应当合理计算箍筋长度，让其长度大于别的位置的箍筋长度，在施工作业过程中要注意保障套筒和箍筋的水泥物料层的合理厚度。

　　采用套筒灌浆连接技术能够保障金属波纹管节点连接方面具有较为理想的可靠性，不过该技术在构件精度方面具有一定的要求、同时剪力墙当中纵向钢筋要求一定的比例，因而会存在施工成本相对较高、作业有一定技术难度的问题。

真空灌浆技术的施工要点

　　真空灌浆技术施工要点

　　(一)浆体配比设计

　　相比于普通水泥浆，真空灌浆技术使用的高性能水泥浆存在多成份和低水灰比的差异，主要目的是使水泥浆的密实度不断增加，使水泥浆性能得到改善，进一步提升公路结构的耐久性和高强性。水泥浆试块采用

71mm×71mm×71mm的钢模板，常温情况下放置 24

小时以后进行拆模，进行试验室养护。通过试验结果能够看出，强度随着水灰比的变小而，用 525# 普硅水泥 7 天达到 78MPa

的强度，不符合施工要求强度标准，而改用 425# 普硅水泥强度为 55MPa 左右，符合施工要求。该预应力金属波纹管工程的水灰比控制在大于

0.35 且小于 0.43的范围内，加入后，水泥浆自由膨胀率要低于 9.5%。

　　(二)预应力筋成孔管材

　　该公路工程的预应力混凝土构件中布筋方式分为三种，一种是 U

型束，另一种是直束，再一种是弯曲布筋。在预应力筋管成孔方面，预应力金属波纹管无法满足弯曲及 u

型束的布筋要求，因此可以采用塑料波纹管的新型成孔材料，塑料波纹管比金属波纹管具有更大的强度和耐腐蚀性。

　　(三)试抽真空

　　首先关闭所有排气阀和灌浆阀，将抽真空阀打开;然后启动真空泵抽真空，对真空压力表读数进行观察，当管内的真空度达到 -0.075 ～

-0.12MPa 范围内时，需要将真空泵暂停 1 分钟观察指示表读数，如果压力保持不变则孔道内维持真空状态，符合施工要求。

　　(四)搅拌水泥浆

　　在对水泥浆进行搅拌施工以前，需要对相关的机械设备进行严格检查，确保设备保持良好状态。在装料以前，需要加水空转 3—5

分钟，随后倒净积水，充分湿润搅拌机内壁，然后根据配合比进行装料。装料时需要将粉煤灰、水、膨胀水泥和水泥称量好倒入搅拌机，进行 2

分钟的搅拌，随后在搅拌机内倒入溶于水的减水剂进行 3