浅析HDPE双壁波纹管

HDPE双壁波纹管，简称为PE波纹管，它不只仅材质特别，而且结构也很特别，所以造就了它的特点，HDPE双壁波纹管不只具有其他产品的特征，更具有它们无法比拟的的特点。

功用特征双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的功用。由其为原材料出产出来的HDPE双壁波纹管归于柔性管。其要功用如下折叠抗外压能力强外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，然后增强了管道对土壤负荷的抵抗力。

在这个功用方面，HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。工程造价低在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就能够满足要求。因而，与同质料标准的实壁相管比，能节省一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很出色的特征。

施工便当由于HDPE双壁波纹管重量轻，转移和联接都很便当，所以施工便当、保护作业简略。在工期紧和施工条件差的情况下，其优势更加明显。摩阻小流量大选用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，相同的流量要求下，可选用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。

出色的耐低温，抗冲击功用： HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下（-30℃以上）施工时不用采纳特别保护措施，冬季施工便当，而且，HDPE双壁波纹管有出色的抗冲击性。 化学稳定性佳： 由于HDPE分子没有极性，所以化学稳定性。

后张法预应力混凝土桥梁施工的技术应用

1、预应力孔道技术的应用

　　以前，预应力孔道通常所采用的是抽拔橡胶管成孔的方法。在施工开始之前，首先应对橡胶管进行质量检测，具体的检车项目如下:橡胶管直径、橡胶管的顺直度以及刚度。同时，还可采用钢筋***网片的方法来固定橡胶管或对橡胶管进行***，以确保管道顺直。

　　在具体施工的过程中，可允许出现轻微的渗水情况，但是不允许出现水泥浆液渗透的情况。在管道成形之后，还应采取相应的保护措施，以确保预应力孔道符合严密性这一标准。

2、真空压浆技术的运用

　　对预应力筋施加保护措施，大多都是采取在其表面包裹一些浆体这一措施来实现的。用浆体包裹预应力筋不仅能够起到防护筋体这一功能，同时还能提升桥梁的整体强度。因而，在灌浆的过程中，如果出现灌浆不满或者灌浆质量不合格的情况，将会对桥梁的整体强度产生极为严重的影响，更有甚者，会引发提前出现裂缝这一现象，有的还会出现由于预应力筋失去外表的保护而受到侵蚀的现象。在采用后张法预应力混凝土桥梁施工技术时，通常可采用真空灌浆工艺技术，这一工艺能够很好地弥补传统普通压浆工艺的不足。

具体而言，真空灌浆工艺是借助于新材料的运用来切实提升灌浆的质量，并对桥梁工程给以的加强防护作用，终实现提升结构件安全性、耐久性这一目的。

　　真空灌浆工艺是由以下几大方面组成的:

　　(1)准备工作;

　　(2)与灌浆接头实现接连;

　　(3)与真空泵进行接连;

　　(4)真空试抽;

　　(5)具体的灌浆工作;

　　(6)清洗和排水。

液压成形金属波纹管产品的薄厚的影响因素

　　液压成形金属波纹管产品根据成形难度的不同，其制造工艺也有所区别。

　　成形难度大的金属波纹管产品，需在成形前或成形过程中增加热处理次数，提高原材料的伸长率，降低金属波纹管产品成形难度。但是，这种成形方法有利有弊。虽然在一定程度上解决了金属波纹管产品成形难的问题，但因为管坯在热处理时易发生氧化皮脱落的现象，使得管坯厚度有所减薄，终有可能导致成形后金属波纹管产品一层材料的实际厚度小于标准要求。

　　成形减薄量与很多因素有关，在材质、变形率、伸长率等条件一致的情况下，热处理次数越多，金属波纹管产品的成形减薄量越大。因此在设计制造中，在确定金属波纹管产品制造工艺的时候，应充分考虑，谨慎确定热处理次数，保证成形后的金属波纹管产品各项参数满足标准要求。

　　在金属波纹管产品的实际生产中，成形后金属波纹管产品一层材料的厚度往往会出现在波峰的焊缝附近。这是因为金属波纹管产品管坯的对接焊缝修磨过度所致。

　　金属波纹管产品标准中规定：对接焊缝修磨处的厚度不应小于母材厚度。但在实际生产中，有时会因为控制不好而出现修磨处的厚度低于母材厚度的情况，导致在成形过程中焊缝因向两边拉伸而凹陷，焊缝处的厚度无法满足标准要求。针对这一点，应在实际生产制造过程中严格控制焊缝质量，保证焊缝修磨处的厚度不小于母材厚度。

　　根据近年来设计制造液压成形的金属波纹管产品经验，归纳总结影响成形减薄量的主要因素有材料伸长率、材质、热处理等几方面。