钢筋镦粗直螺纹套筒连接技术的探讨
1.前言
在公路桥梁粗钢筋连接施工中，多采用焊接工艺，焊接不仅浪费材料，而且速度慢，现场质量难以控制，从环保的角度上考虑，也应当尽量减少焊接施工。因此，如何解决钢筋连接是一个关键的技术问题。随着标准化管理的逐步推广，从质量、进度、环保等方面考虑，钢筋套筒连接厂家，对于直径≥25mm的钢筋连接大多采用镦粗直螺纹套筒连接。
2.钢筋镦粗直螺纹连接工艺特点
钢筋接头连接方式通常分为焊接接头、搭接接头和机械接头。其中机械接头又分为四种：套筒挤压接头、锥螺纹接头、滚轧直螺纹接头、镦粗直螺纹接头。
钢筋机械接头按其性能分为SA、A、B、C四个等级。SA、 接头以钢筋抗拉强度标准值ftk作为强度检验指标，B级接头以钢筋屈服强度fyk的1.35倍作为强度检验指标，C级接头只能受压不能受拉。
镦粗直螺纹钢筋接头是利用冷镦头机先将钢筋连接端部镦粗，然后再利用专用机床对镦粗段进行套丝，利用带内螺纹的连接套筒将两根钢筋连接起来的一种钢筋接头。这种技术不但弥补了钢筋焊接连接的不足，而且综合了套筒挤压连接和锥螺纹连接的优点，具有接头强度高、与母材等强、质量稳定、施工操作方便、连接速度快、应用范围广、节约材料、综合经济效益好等优点。
3.连接施工工艺和质量控制
3.1 施工机具准备
墩粗螺纹连接需要配备以下施工机械：钢筋液压冷镦机、钢筋直螺纹套丝机、无齿锯切割机、扭力扳手、量规(通规、止规、月牙规)等。
3.2 施工工艺流程
钢筋下料→钢筋端部局部冷镦扩粗→削直端部→用套丝机车丝→螺纹质量检验→套筒在现场连接→接头检验→完成。
套筒连接简图(图1)
3.2 施工工艺步骤和质量控制
钢筋连接套筒的优势与接头等级的介绍
钢筋连接套筒的长度是决定钢筋连接套筒合格的重要因素，钢筋套筒主要用于建筑行业中，给建筑行业到来了方便，提高了工作效率：
1、在建筑工程行业使用钢筋连接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作简便，不受钢筋成份种类限制。 可提前预制，不占工期，加工效率高。
2、直螺纹套筒具有连接方便、快捷、简单，钢筋套筒厂，施工不用电，风雨无阻，可全天候施工。
3、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400同径或异径钢筋。
那么你知道钢筋连接套筒的接头分为三个等级吗?
Ⅰ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍，并具有一定的延性及反复拉压性能。
Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度应符合表1的规定。Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后，其抗拉强度仍应符合本规程表1的规定。
关于直螺纹套筒钢筋连接接头质量检查情况
为有效规范全市建设工程各方责任主体直螺纹套筒钢筋连接接头工程的质量行为，促进直螺纹套筒钢筋连接接头的质量稳定提高，新余套筒，确保建设工程结构安全，***了直螺纹套筒钢筋连接接头工程质量专项检查，现将检查情况汇总如下：
一、 存在的主要问题：
1、进场的套筒包装箱内无合格证，或合格证内容不完整;
2、现场使用的套筒的厂家标识与提供的合格证厂家不一致;
3、未提供有效的型式检验报告或施工单位和监理单位未认真核查型式检验报告原件，假报告频繁出现;
4、现场钢筋的等级为三级钢，提供的型式检验报告反映的钢筋等级为二级钢;
5、直螺纹套筒钢筋连接接头工程未进行接头工艺检验，或在施工过程中更换钢筋生产厂时，未补充进行工艺检验;或工艺检验项目不齐全，未检测残余变形指标;
6、监理单位对进场套筒的质保资料、外观质量、尺寸以及直螺纹套筒钢筋连接接头加工与安装质量无相应的检查情况;
7、连接套筒上无名称代号、型式代号、钢筋强度、规格、厂家代号以及可追溯原材料性能的生产批号的标识;
8、套筒的长度与型式检验报告上规定的长度不符;
9、丝头加工时钢筋端部未使用专用钢筋切断机切平，同一规格钢筋丝头有效螺纹长度长短不一，或有效螺纹长度小于1/2连接套筒的长度;
10、丝头加工完毕经检验合格后未进行成品保护，导致丝头损坏和生锈等问题;
11、钢筋接头拧紧后，现场未使用扭力扳手校核拧紧扭矩;
12、未在工程结构中随机截取3个接头试件做极限抗拉强度试验，而是做得专门的试件，导致试件与现场施工质量不一致。
二、下一步工作
1、严格整改存在的质量问题。各有关建设、监理、施工单位根据检查发现的问题，认真制定整改方案，钢筋连结套筒，明确整改措施，确保整改到位。同时其他工程的参建各方对照质量问题汇总情况，进行自查自纠，促进全市直螺纹套筒钢筋连接接头的质量进一步提高。
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