预应力金属波纹管孔道施工中出现裂缝是怎么回事?

　　预应力金属波纹管孔道施工中出现裂缝是怎么回事?

预应力金属波纹管孔道裂缝的原因

　　构件灌浆前后，沿预应力金属波纹管孔道方向产生纵向水平裂缝的主要原因是：

　　抽管灌浆操作不当产生裂缝;

　　冬期进行预应力孔道灌浆，锚具未采取保温措施或保沮不善;

　　预应力金属波纹管孔道内灰浆含游离水分较多，受冻后体积膨胀，沿预应力筋方向孔道薄弱部位胀裂;

　　灌浆压力过大，预应力金属波纹管孔道部分混凝土强度低，将孔道胀裂。

预应力金属波纹管孔道出现裂缝的防治措施

　　混凝土应振捣密实.特别要保证预应力金属波纹管孔道下部的混凝土密实;

　　尽量避免在冬期进行孔道瀚浆，必须冬期滋浆时，应在孔道中通人蒸汽或热水预热;灌浆时。

　　在灰浆中掺人早强型防冻减水剂，防止水泥沉淀产生游离水;灌浆后，保沮或加热养护，直到达到规定强度，魂浆应力控制在0. 5N/mm以下。

　　当裂缝宽大于0. 1mm时.可先沿裂缝凿出宽1. 5-2cm，塑料波纹管***，深1.0-1.5cm的植，然后用环权砂浆封闭。

后张法预应力金属波纹管施工前的准备工作

　　在进行后张法预应力金属波纹管的施工之前，必须做好施工准备工作，才能保证施工过程的连续性和稳定性，预应力金属波纹管施工前的准备工作主要包括以下这些：

　　检查并清理混凝土构件，观察混凝土构件的外观与尺寸是否符合设计标准，张拉时要确保混凝土强度瞒住设计要求，对于各接触面上的残渣等要清除干净。　　确定张拉方向与张拉方式，根据现场和施工方法，决定采用两端张拉还是单侧张拉，而张拉预应力的方式，应事先明确计划，再实施，若无法确定张拉的顺序，则遵循均匀对策，偏心荷载小的原则，可按下列方法确定:先张拉靠近截面的钢束，避免混凝土产生过大的拉应力，再从上往下张拉梁端的钢束，为使梁端不产生较大的偏心荷载，再张拉完一端后，必须张拉另一端，塑料pe波纹管厂家，如果梁端钢束有三排，则先张拉中间一排的钢束，再张拉左右的钢束，并交差进行张拉。　　张拉设备的检查与选用，选取合适的张拉设备，主要考虑张拉设备的吨位，压力表等规格。　　摸板与支架的检查，在张拉预应力时，混凝土会产生变形，因此在张拉时要充分掌握其变形量与变形方向，必须严格检查摸板与支架是否有约束其变形的地方。　　对张拉作业机具配套进行检查，确保各配套设施的无问题无差错。　　检验钢筋和锚夹具的规格与品种是否符合。　　制定张拉过程的安全措施。

　　做好预应力金属波纹管施工前的准备工作，能够有效的的提升工程效率，值得推广。

金属波纹管的应力腐蚀过程

　　金属波纹管是后张法预应力混凝土结构中预留孔道必用材料之一，它的特点是:施工工艺新、速度快、周期短、质量好，具有耐压、抗渗透、柔性好等优点，因而在各种大中型桥梁、高层大跨度建筑、弯形、弧形的功能建筑工程中广泛采用。

　　金属波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，大口径塑料波纹管，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、、耐高低温等多项特点。金属波纹管的刚度使金属波纹管或其它弹性元件产生单位位移所需要的载荷值称为元件的刚度，一般用“K”表示。如果元件的弹性特性是非线性的，则刚度不再是常数，而是随着载荷的增大发生变化。

　　众所周知，金属波纹管产生应力腐蚀的基本条件是敏感的合金(材料因素)、特定的介质(环境因素)，如奥氏体不锈钢在含氯化物的溶液中使用;一定的拉伸应力(力学因素)，包括外加应力，相变应力和残余应力等。如具备这3个基本条件，即有可能产生不锈钢的应力腐蚀***。在发生应力腐蚀时，并不发生明显的均匀腐蚀，甚至腐蚀产物，有时肉眼也很难发现，因此应力腐蚀是一种非常***的***。

　　金属波纹管的应力腐蚀过程一般可分为3个阶段:

　　阶段为孕育期，在这一阶段内，九江波纹管，因腐蚀过程的局部化和拉应力作用的结果，使裂纹生核，即在不锈钢的腐蚀敏感部位优先形成微小凹坑;　　第二阶段为腐蚀裂纹发展时期，当裂纹生核后，在腐蚀介质和金属中拉应力的共同作用下，裂纹扩展，导致零件的***产生细长的裂缝;　　第三阶段中，由于拉应力的局部集中，裂纹急剧生长，裂缝扩展很快，能在短时间内发生严重的***。

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