波纹管整理的焊接五步骤一起来看看吧。

 一步：管口尺寸 在焊接时要门要先测量出管的长度，然后再使用管刀，切管大小。

 第二步：清洗管道 由于管道是金属性质的，管内会应氧化产生一些废渣，而有些废渣会影响焊接的效果。因此，当我们在使用焊接前，应用砂布或纸，将管内的废渣磨掉。

 第三步：使用管刷清洁配件 清洁配件可使焊接软管确保清洁和镀锡的接合。

 第四步：掌握好焊接时间 一般来说你所需要的焊接管道有多长，就需要所相应长度的焊料。

 第五步：使用火炬热管 火炬热管主要是为了确保管道的焊接处均匀受热。值得注意的是在使用火炬时，要确保火焰是接近到足以覆盖整个管道的直径。

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对于PE钢带增强螺旋波纹管焊接技术工艺，有以下参数：

1、加热板温度 指加热板表面温度，一般用表面温度计测量。在测量温度时，要考虑环境温度的影响。（设备已考虑的除外）热板温度既要保证管材端面迅速熔融，又要保证焊制管件不因温度过高而发生降解。

　　2、焊接压力 PE钢带增强螺旋波纹管加压加热压力与熔融对接压力相当。作用是对管材进行强制加热，去掉管材端面不平整的部分，使管材端面全部与加热板接触，均匀受热。

　　3、卷边高度 卷边高度用于衡量加热压力作用于管材截面的时间，即加压加热的程度。

　　4、吸热压力 约为熔融对接压力的1/10，它的作用主要是防止管材回弹，使管材紧贴在加热板上，提高加热效果，减少加热时间。

单壁波纹管工艺流程

一． 加温

（1） 挤出机和机头体加温，按料的设定温度加温即可，一般在1.5-2

小时左右。

（2） 口模部分，用喷灯均匀烧烤至工作温度，注意必须均匀，否则

会引起口模、芯模的变形。

（3） 模块的加温，用喷灯均匀烧烤至40℃左右即可。

二． 口模的调节

待加温正常后就可开机，开机时先低速运转，看口模的料坯是否周边均匀，如不均匀可调节螺钉至均匀为止。同时看一下料的温度是否符合挤出温度，开一段时间后将机停下。