关于塑料波纹管的基本分类及型号表示方式的介绍

塑料波纹管具有优异的高强度，耐腐蚀性、耐酸碱、等性能，故而在建筑、电子、机械等行业领域中被广泛的使用，为方便广大用户对塑料波纹管的更多熟悉与了解，下面我公司给大家具体的总结讲解塑料波纹管的基本分类及型号表示方式的介绍：

分类：

塑料波纹管按截面形状可分为圆形和扁形两大类。

型号表示方式：

管材类别代号：圆形管材代号为Y；扁形管材代号为B。

管材内径：圆形管以d表示；扁形管以长轴U1表示。

示例1：内径为50mm的圆形塑料波纹管型号：SBG-50Y。

示例2：长轴方向内径为41mm的扁形塑料波纹管型号：SBG-41B。

南昌聚博工程材料有限公司与***许多***厂家建立了多年的代理合作关系，保证了工程所需物资设备及时、齐备、质量良好地供应。现目前公司近年来一直致力于公路、铁路、桥梁、隧道工程物资***供应领域的发展。

关于塑料波纹管的特点有哪些

说到塑料波纹管的特点，很多人都说它耐腐蚀，其实这种波纹管的优点不止这些，和传统的波纹管相比，它的特点更加的鲜明突出。

比如它的强度非常高，可以应付很多的冲撞、挤压的情况，就算是遇到踩压事件也不会有什么***，可以说塑料波纹管有良好的抗冲击性能。再来就是它的韧性很强，不会因为外界的特殊环境而发生改变，当然也不会因为过大的张拉有所变形，这也是这种塑料波纹管的一大特点，也是这种材质有别于金属和其他材质波纹管的一个方面。产品美观，结构紧密，广泛应用于精密仪器仪表配线，电力，电线，塑料，橡胶等行业的电线及电器保护。

波纹管广泛应用于各种管路系统中

二十一世纪是在我国经济发展战略转型之际，***政策提出了立足我国国情和科技、产业的基础，现阶段将***培育和发展节能环保、新一代信息技术、生物、装备制造、新能源、新材料、新能源汽车等产业。我厂的研究机构将利用长期积累的技术优势向民品领域进一步拓展，在相关战略性新兴领域获得更大发展。适合于聚烯烃加工的篮式复合模头，既保证了***挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的小应力和高管材质量。

波纹管是国外上世纪七十年发的新型管材，具有重量轻、强度高、施工方便、用料省等优点。与同等强度的光壁管相比，可节省原料40%左右，广泛应用于通信光电缆护套、建筑排水、巿政排水、农田低压灌溉等领域。近几年应用领域逐渐扩大，在通讯电缆护套管领域，已基本取代了水泥管。内壁光滑的双壁波纹管能够减少液体在管内流动阻力，进一步提高输送能力。

　　波纹管广泛应用于各种管路系统中，用来补偿因温度和压力波动造成的轴向、横向和角位移。金属波纹管的核心零件是波纹管，通过波纹管的可变形性和耐压密封性来进行抽向、横向和角位移，并承受系统的流体压力，其它零件均为结构件，起导向、支撑、连接、导流等作用。由于气动和电动单元组合仪表的广泛应用，使波纹管类弹性元件进入了大量生产和使用阶段。

　　根据设计和使用要求，波纹管和有关结构零件按需要的结构焊接成轴向、横向和角向不同类型的波纹管。我厂根据膨胀节的使用环境，和自身的特定条件，生产研究出各种各样的膨胀节，采用特殊的材料，提高产品的质量，增加产品使用寿命。达到水平，与国外多个企业合作，多次与国外的企业、同行进行学术交流，参观国外的生产模式。取长补短综合提高我厂技术水平。同时,预应力钢绞线暴露在高温天气中,若在孔道放置时间过长,容易产生严重锈蚀,此方法可避免出现该累问题。

中国塑料管业是从建筑内排水、给水、采暖和线缆护套管起步的，仅仅几年前在建筑外的给水、埋地排水、燃气输配等城镇市政公用工程领域内应用塑料管还很有限。例如，在埋地排水管领域，2000年前我国只有几家企业少量生产埋地排水用的波纹管，当时国内还不能制造较大直径波纹管的生产线，每年塑料埋地排水管的用量只有近万吨。与同等强度的光壁管相比，可节省原料40%左右，广泛应用于通信光电缆护套、建筑排水、巿政排水、农田低压灌溉等领域。

金属波纹管液压成型技术讲解

金属波纹管液压成型归于极薄壁管的液压复合胀形，是软模成型技术的一种。它以液压流体为软模，以成形凹模为硬模。液压胀形主要有两个时间，胀形的榜首时间，管材两端和成型模具都固定不动，极薄壁管在模具的束缚和管内的液体压力的作用下进行径向胀大。胀形的程度比照小，其目的便是让成形模具在管材上轴向***。成形的第二个时间，管材在内压力和轴向压力的复合作用下，进一步进行胀形。在此时间，在轴向力的作用下，成形凹模进行轴向移动，知道各个成形凹模互相贴合在一同，成形完毕。在此时间，管材轴向缩短，在波纹处径向扩胀。根据金属成形原理，金属在塑性成形过程中体积不变，波纹管径向扩胀需要的材料通过管材轴向缩短来补偿，而轴向加压的胀形便是推动这种材料转移的顺利进行。轴向加压的胀形可以前进材料的胀形程度，可以成形波纹深度较深的波纹管，可以前进波纹管的成形率。一同液压成形的变形也比照均匀，并能获得出色的表面质量。正由于具有上述许多利益，液压成形才华成为金属波纹管成形的干流技术。波纹管液压成形技术的关键是榜首时间的成形压力和胀形程度，通过成形压力来控制胀形程度，如果胀形程度较大，管材简略分裂，如果胀形程度太小，胀形没有起到轴向***作用，成型之后的波纹管波纹不齐，成品率比照低。波纹管成形压力可以通过理论公式核算得到，可是由于管材的情况不一样，其力学功用有差异，在实践中需要用修改系数进行修改。多层金属波纹管成形的关键是极薄壁管材的功用和质量、准确而安稳的成形压力、适合的成形介质、严峻可靠的端部密封和合理的成形模具等。成形的办法有两种，多波一次成形和单波连续成形。3、双层挤出机头：机头博采众长，机头由于在高压、高温状态下连续工作，故对机头零件的材料性能要求很高。