我国常用摇床的支承方式有四种：滑动支承、滚动支承、摇动支承和弹***支承。四种支承方式的原理见图3—16。支承方式决定着床面的运动轨迹，因而对选别过程也有影响。各种支承方式的性能见表3-3。

 

 

调坡机构是用来调节摇床床面横向坡度的。一般都安装在摇床下面。我国现行的调坡机构主要有以下两种。

 

(1)云锡摇床调坡机构  

它是由滑动轴承和楔块构成的，如图3—17所示。其特点是构造简单，成本低，调节方便而且较***，不易磨损。云锡摇床和弹簧摇床都采用这种调坡机构，它的调坡范围为3°～8°，调坡范围较小。

 

(2)6-S摇床调坡机机构  

这种调坡机构比云锡摇床调坡机构灵活、轻便、调坡范围大(0°～10°)，缺点是结构较复杂。6-S摇床使用这种调坡机构，其结构如图3—18所示。

不同密度矿粒的分选是在床面上进行的，因此床面的结构形式、床条的尺寸及其床面上的布置是十分重要的。

 

(1) 床面摇床床面形状各种各样，常见的有矩形、梯形和菱形，如图3—19所示。

矩形的结构较简单，但其面积利用率低。矿粒在床面上的运动受床面纵向往复运动及横向冲洗作用的影响，其运动轨迹为斜线方向，因此在矩形床面上将出现两块无矿流区。将矩形床面上切下部分拼在下部就成了菱形床面。菱形床面不但利用率高，且由于延长了分选带，分选效率也提高了。这种床面国外使用较多，但由于配置与操作不方便，在我国普遍使用梯形床面。

 

床面是摇床的关键组成部分，它一般要具有下列性能：

①结构参数合理，选矿性能好，适应给矿性质特点和产品要求，抗磨、抗腐蚀、不透水、不变形，有适当的粗糙度(有一定的摩擦系数)；

 

②床面一般是木制的，为了不受水浸蚀，在床面上经常铺一层护面材料，如橡皮、生漆，现在大多采用玻璃钢床面；

 

③床面的尺寸，用长度×传动端宽度×精矿端宽度表示，工业上摇床的标准尺寸为4500毫米×1800毫米×1500毫米，面积为7.5平方米。

 

(2) 床条  目前我国应用的床条有四种形状，如图3—20所示。

矩形床条用于粗砂摇床，三角形床条用于细砂和矿泥摇床。这两类床条均是钉在床面上的凸起式床条。另一类是刻槽式床条，它是在平面上往下刻槽，这类床条用于矿泥摇床。再一种介乎这两者之间，为楔形刻槽和梯形凸条结合的称为云锡式床条，用于矿砂摇床(粗、中粒)。

 

床条高度与原矿粒度及横向坡度有关。其高度一般为给矿***大粒度的3～4倍，对于细粒物料及矿泥物料，这个比值可达60或更多。

 

矩形床条与三角形床条的高度从传动端到精矿端逐渐降低，而床面从传动端到精矿端逐渐升高，形成O°～1．5°的纵坡。此纵坡在安装时固定，在生产中不能调节。沿横向床条高度逐渐增大，如有的厂采用上沿床条高度为6毫米，而下沿床要达12～18毫米。刻槽床条与云锡床条的床面是阶梯形，如图3—22所示。

床条材料(指凸起式床条)采用竹制床条易磨损，维修工作量大，多次拆钉床面易渗水变形，漏砂、漏水，严重影响选矿效果。目前逐渐被塑料床条与橡皮床条所取代。