3快速捆扎法
正如前两种方法所介绍的，一般的堵漏产品从结构上分为固持和密封两部分，而捆扎带是将两部分合为一体的堵漏产品，它所用到的材料一般包括捆扎带、捆扎带软胶皮、GB120冷焊加强剂等。在捆扎时，随着捆扎带的增厚，能不断产生挤压力，从而达到快速捆扎堵漏的目的。当压力不超过2.8MPa、泄漏孔面积小于20平方毫米的输油、气、水、化工管线泄漏时，泄漏处介质飞溅时可以带压施堵；而当压力超过2.8MPa的泄漏孔，则需要减压后再捆扎，捆扎后要使用GB120冷焊加强施堵。该方法不仅能够应用于管道管体的堵漏，并且可以有效的施堵除管体外的三通、弯头、变径、法兰盘和法兰盘根等特殊部位。具体的操作操作方法如下：（1）泄漏介质四处飞溅时，先将泄漏点四周污垢适当清理。（2）在泄漏点上覆盖一块捆扎带胶皮，也可以不用捆扎带胶皮直接捆扎。（3）然后用捆扎带沿漏点两端开始用力捆扎拉紧，待两边形成“堤坝”后再向漏点处捆扎。用包捆带沿漏点一侧开始用力捆扎拉紧向前赶，捆扎到头再向回捆扎，如此反复直至堵住漏为止，包捆带***不得少于3层。（4）在捆扎带的弹性收缩和挤压力的作用下达到止漏目的，经过包扎时的力形成包扎带之间相互胶连固化成橡胶轮胎状成为一体，捆扎后必须使用GB120（如果不用此产品寿命短）来固化加强才能安全长久，GB120冷焊加强剂将泄漏点和周围均匀反复涂抹粘服即可完成。
给水管道抢修方法
给水管道是供水系统的基础设施，一旦其发生事故，给居民带来的生活影响巨大，造成的经济损失也无法估量，如何对给水管道进行抢修，以的时间、的效率完成给水管道抢修工作，管道抢修抱箍，是一项值得相关部门重视与研究的科学命题。
给水管漏水原因
由于受到地域、气候、环境的影响，给水管漏水发生的原因多种多样，一般以冬季为多发期，抢修难度也较大。按照给水管道是否损坏，可以将其原因分为损坏性原因与非损坏性原因两大类。
损坏故产生原因繁多，并且具有一定的随机性。首先，是管道预埋地层地质条件影响，管道漏水抢修，如果在管道铺设路径上有未经处理的弱土层或者有腐植土、淤泥土等情况，就会导致其热冻胀系数不同、地层不均与扰动而导致管道损坏。其次，是管道内存留气体、水锤等的影响。管道路径常常不是水平铺设，会有高低起伏，给水管内会出现积聚气体，水锤则常在输水线两端产生，积聚气与水锤在遭受到温度变化的情况下容易导致管内高压从而引起爆管。再次，则是管道制造材料与管道接口的影响。管道尤其是承插式刚性接口的给水管道，自身致密性较差，在受到温差影响时容易产生内应力，导致管道断裂，一旦超过其承受强度便会发生接口而漏水。
非损坏故则多为给水管运行事故，主要有给水管道管理技术水平落后，马山管道抢修，给水网络维护工作不到位以及给水管内水质因管道腐锈而产生的水质污染等情况。给水管道的管理维护时一项复杂的工作，其本身是一个动态系统，造成这种事故发生的情况多由设计参数与实际运行参数不符、管道改造产生的不匹配、管道阀闸、支管等的维护缺少、给水管道没有周期性的清理或者地下水渗入管道所造成的。
全剖式哈夫节”构造简单，主要由螺栓、密封胶圈、球墨铸件这三大部分组成，主要分为大头哈夫节和管身哈夫节。其工作原理是用机械形式构成新的密封层，利用金属密闭腔包住泄漏处，通过连接处的密封胶圈的对管道破损处实施封堵。 在维修过程中我们用两种传统维修方式与采用“哈夫节”抢修进行了比较：（1）截断破损管道更换新管道，工作坑内所需操作空间大，以管道破损处为中心，取值横向开挖0.9米，纵向开挖1.5米，管底深挖0.3米，需开挖0.4方土（不含管顶以上土方）。由于是灰口密封，必须停水卸压，管道抢修，渡过养护期。换管所需配件总重量达83.5公斤，须3―4人进行操作。
（2）钢制夹板打包法，工作坑内所需操作空间较小，同样是采用灰口密封，也必须度过养护期。钢制件焊接必须拖运电焊机、发电机等重型设备，并需增加电焊工、电工等相关人员。 （3）“全剖式哈夫节”打包法，工作坑内所需操作空间小，以管道破损处为中心，横向开挖0.7米，纵向开挖0.8米，管底局部深挖0.2米（不含管顶以上土方），仅需开挖0.1方土。同“换管”相比可减少0.3方土的开挖量。由于采用橡胶密封、机械包容式，如无法完全停水卸压，也可进行操作，即使完全停水卸压，也可以迅速***供水，抢修止喷速度快，无需养护，无需电焊机、发电机等设备。一付（DN300mm×200mm；口径×长度）“全剖式哈夫节”总重量仅18公斤，1―2人即可操作。在降低劳动强度的同时，又提高了工作效率。
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