分区检漏法
在管道听测漏水检测声时,一般说来,漏点大产生的漏水声比漏点小产生的漏水声要大一声,但漏点大到一定程度漏水声反而小了,苍梧管道漏水检测仪,因此,我们不能认为听到的漏水声大,其漏水量就大,有时实际情况正姨相反。分区检漏法使漏水点按漏水量大小分烦恼成为可能,并因此能做到:控制大的漏水点并首先被排除掉。 每个管网中都存在着多处小的漏水点和几处大的漏水点,经验表明,漏水总量的80%%是由20%%大漏水点造成的。因此,尽除大的漏水点才能更好地控制漏耗,降低漏失率,同时,分区检漏可大大提高检漏速度。 所谓分区检漏法是:是主要应用流量计测漏。首先关闭与该区相连的阀门,使该区与其他区分离,然后用一条消防水带一端接在被隔离区的消火栓上,管道漏水检测仪,另一端接到流量计的测试装置上;再将第二条消防水带一端接在其他区的消火栓上,另一端接流量计的测试装置上,后开启消火栓,向被隔离区管网供水。借助于流量计,测量该区的流量,可得到某一压力下的漏水量。如果有漏水,可通过依此关K开该区的阀门,可发现哪一段管道漏水。德国SEBA的流量计TDM10-60正是为分区检漏而设计的。 采用分区检漏法检漏的优点: (1)能迅速排除大的漏水点; (2)系统地测试,可进行管网状况分析; (3)用所测流量与正常流量比较,可以发现漏水的早期迹象。 其不足之处就是可能会影响部分居民用水。另它装载在车上操作起来方便。
管道涂层是保护埋地管道免遭外界腐蚀的道防线,其保护效果直接影响着电法保护电流的工作效率,NACE1993年年会7号指出:“正确涂敷的涂层应该为埋地构件提供99 %的保护需求,而余下的1%才由阴极保护提供”。因此要求涂层具有良好的电绝缘性、黏附性、连续性及耐腐蚀性等综合性能,对其完整性的维护是至关重要的。
涂层综合性能受许多因素的影响,诸如涂层材料、补口技术、施工质量、腐蚀环境以及管理水平等,并且管道运行一段时间后,涂层综合性能会出现不同程度的下降,表现为老化、龟裂、剥离、破损等状况,管体表面因直接或间接接触空气、土壤而发生腐蚀,如果不能对涂层进行有效的检测、维护,终将导致管道穿孔、***事故。
涂层检测技术是在对管道不开挖的前提下,采用专用设备在地面非接触性地对涂层综合性能进行检测,科学、准确、经济地对涂层老化及破损缺陷***,对缺陷大小进行分类统计,同时针对缺陷大小、数量进行综合评价并提出整改计划,以指导管道业主对管道涂层状况的掌握,地下管道漏水检测仪,并及实践性维护,埋地管道漏水检测仪,保证涂层的完整性及完好性。
管道外检测技术
埋地管道通常采用涂层与电法保护(CP)共同组成的防护系统联合作用进行外腐蚀控制,这2种方法起着一种互补作用:涂层是阴极保护即经济又有效,而阴极保护又使涂层出现或损伤的地方受到控制。该方法是已被公认的保护办法并已被广泛用于对埋地管道腐蚀的控制。
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